我国肉类工业分为牲畜屠宰、禽类屠宰、肉制品及副产品加工三部分，与此相适应，肉类食品加工机械与装备分为屠宰机械、分割剔骨机械、熟肉制品的加工机械、肉制品深加工设备和肉品加工辅助设备等。
 

　　目前，全国肉类食品加工机械制造企业已近200家，能生产90%以上的加工设备，几乎覆盖了肉类工业的所有加工领域，其中产值上亿元的7家，超过5000万元的达10多家，超过3000万元的已近30家，很多设备已逐步国产化，还有多家企业开始拓展海外市场。但是，多数企业的技术水平还相对落后，除少数企业与欧美设备制造商合作生产的设备及简单的加工生产线外，技术含量还相对较低。
 

　　我国的肉品加工业虽然具有悠久的历史，但采用机械化、大批量生产方式的时间并不长。
 

　　各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别；按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛(脱羽)、刮毛(去绒毛)、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。
 

　　此外，在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。经过多年努力，我国肉类的加工机械装备制造企业已能生产绝大部分西式肉制品加工设备，正是随着机械装备的发展，我国肉类加工开始由传统的手工作坊生产方式向现代化大规模工业生产转变。