一、编制依据

管道保温施工方案

管道保温：

拆除原保护层保温层——中间检查——安装岩棉管壳50mm——中间检查——安装镀锌特皮0.5mm——竣工验收；

硫铵工段（80化工）：砂轮机除锈——中间检查——涂刷氯磺化聚乙烯底漆*部遍|——中间检查——涂刷氯磺化聚乙烯漆底第二遍——中间检查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面*遍——中间检查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面第二遍——竣工验收；

其他工段管道钢结构设备：砂轮机除锈——中间检查——红丹防锈底漆*遍——中间检查——红丹防锈底漆第二遍——中间检查——醇酸磁漆第二遍——中间检查——竣工验收;

保温层拆除及除锈防腐

可采用剪刀、*等工具将原有保温层进行拆除。拆除下来的保温层应堆放整齐，并运至甲方的场所。

表面处理

采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，*露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要*。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达标到St3级。

防腐施工（氯磺化聚乙烯漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆）

涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮沉等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与之*配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。

防腐涂料使用前首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书得技术要求，油漆还应做二次检查。各项指标合格后方可调制涂装。

涂料的配置应严格按照说明书得技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀放置15-30分钟后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。

使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

涂刷时，首先边对角、棱角处、夹缝处进行预料，必要时采用长杆毛笔进行点图，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工

3.保护层安装选择：高密度聚乙烯外护层                                                                     

三、 施工准备

1. 施工现场道路平整、畅通。

2. 施工现场水、电具备使用条件。

3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。

4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。

5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。

6. 各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。

7. 保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。

8. 备足施工用各各种保温材料的品种机械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。

9.施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。

四、施工工艺

1、制作流程：

  制作工艺，产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。

  制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库

 工艺特点：

1.1、除锈

1.2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。

B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

1.3、聚氨酯浇注：

调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

四、质量控制

1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。

2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。

3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。

4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。

5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。

五、质量检查：

1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。

2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。

3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。

4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。

5、衬贴聚氨酯应*，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。

六、施工安全措施：

１、施工防护

1.1一定要戴好防尘口罩并及时更换，操作手提砂轮机要戴好防护镜。

1.2 施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至剧毒，可刺激人的中枢神经系统。从而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定时轮换值班操作。

1.3要教育防腐施工人员了解各种原材料的性能和化学反应机理，了解事故发生的可能性与处理方法。对施工人员进行安全考核。合格上岗。

1.4配备乳胶手套，滤毒口罩、防护镜、防毒面罩、*等劳动保护用品。

1.5用电安全方面，现场照明灯具必须牢牢并带有铁制品保护罩，电压不超过36v。并严禁碰撞。电动设备的开关和传动装置应尽量采用低压防爆型，接地装漏电保护器。

1.6凡参加保温工程的操作人员及管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。

2、文明施工

2.1成立安全文明施工小组，专人负责安全文明施工有单位的有关规定有关纪律教育，教育职工不要乱动、乱碰和工程及施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。

2.2教育职工要待人文明礼貌，工作期间不准胡言乱语。

2.3合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。

2.4施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。

2.5进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业应系好安全带。

2.6脚手架应采用活动式牢固可靠。

2.7保持现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场，随时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。

2.8建立节水、节电制、消灭常流水、常明灯。

2.9严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到人人会用消防工具。

2.10遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。

3、施工措施

保温管有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。输油管道保温不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。输油管道保温采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。? 

　　保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。? 

管道保温主要由四部分组成。 

　　（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 

　　（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 

　　（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 

　　（4）渗漏报警线：制造输油管道保温时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 

管道保温-优势特点 

　　1 降低工程造价。 

　　据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。 

　　2 热损耗低，节约能源。 

　　其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于10％的标准要求。 

　　防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

　　输油管道保温由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，输油管道保温的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 

　　4．占地少，施工快，有利环境保护。 

　　直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。 

　　5 安全。 

　　除中国外生产的管道保温，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白.

聚氨酯直埋保温管优势： 

　　聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在*管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评。

聚氨酯泡沫采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室内外各种管道，*空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。