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本发明是一种新鲜动物皮制取水解胶原蛋白的方法,工艺主要包括动物皮预处理、酶解、去除固形颗粒物、酶解反应-分离耦合、纳滤浓缩、喷雾干燥等步骤。成品得率高,产品平均分子量在2000左右,产品更易被人体吸收且产品没有苦味。
1、一种新鲜动物皮制取水解胶原蛋白的方法,其特征在于:主要包括以下工艺步骤:(1)、动物皮预处理:将经过脱毛脱脂后的未经储藏的新鲜食用级动物皮切碎,长×宽≤1×1cm;(2)、酶解:向反应釜中加入1.5吨水和湿重为100~120kg切碎的动物皮,搅拌下蒸汽加热至40~65℃,加入0.3~1.2Kg碱性蛋白酶,保温搅拌反应3~5小时;(3)、去除固形颗粒物:将第(2)步反应的反应液静置0.5~1小时,除去固形颗粒物和油脂层;(4)、酶解反应-分离耦合:将去除固形颗粒物和油脂层后的反应液打到放有2吨软化水的超滤罐中,搅拌15~20分钟后采用截留分子量大于5000的滤膜超滤分离;透过超滤膜的滤液通过管路进入纳滤罐中,未透过滤膜的溶液回到超滤罐中继续酶解后循环超滤;(5)、纳滤浓缩:当纳滤罐中流入的超滤滤液重量达到1.8~2.2吨时采用截留分子量小于500的滤膜纳滤;透过纳滤膜的滤液通过管路输入超滤罐中作为超滤的稀释液;当超滤灌液体总量达到2.5吨时,将纳滤滤液直接排掉;未透过纳滤膜的液体通过管路回到纳滤罐中进行循环纳滤;当超滤罐内液体体积为300~500L时超滤分离过程达到终点,停止超滤;当纳滤罐内液体体积为150~300升时纳滤分离过程达到终点,停止纳滤;(6)、喷雾干燥:将纳滤罐中的液体喷雾干燥。