红薯马铃薯淀粉设备混合线，具体的流程为：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。

旋流器工艺鲜薯入机到干淀粉入机30分钟即可完成。机械化程度高，淀粉质量好。

红薯马铃薯淀粉设备混合线：地瓜土豆混合生产线|地瓜马铃薯淀粉设备|红薯土豆淀粉机械|红薯马铃薯淀粉设备混合线

是豪森食品机械经过多年生产经验，推出同一套设备既可以生产地瓜精淀粉，也可以生产土豆精淀粉的专业化设备，整体工艺设计新颖，节能降耗，低排放，布局紧凑合理。工艺流程如下：

地瓜（土豆）除石-清洗-锉磨-筛分-脱汁-除沙-精制-脱水-干燥-包装-入库

旋流器是由多只小直径的液体旋流管组合而成，在淀粉工业和相近行业应用较广泛，一般采用7-23级，淀粉乳从某级进入，顺次通过各级。从z后一级底流出料，洗水从z后一级进料泵进入、依次逆流通过直至z前一级，由dy级溢流排出。这一装置的目的是进一步除去分离夫质后淀粉乳中可溶和不可溶的杂质，这些杂质主要是蛋白质。不溶性蛋白质是夫质的一部分，可溶性杂质包括可溶性蛋白质和无机盐一类杂质。

　　每级旋流器前有一台进料泵，与前一级的底流和后一级的溢流相连，并在泵入口前安装兰式过滤器。进口和溢流口之间压力应保持4.2-6.3kg/cm之间，选用泵的压力以6-8kg为宜。

　　旋流器的类型有分离分级型、洗涤型、澄清型和浓缩型。

　　BK型旋流机组技术是我公司从国外引进的液-液、固-液分离技术，它以*的结构，不同的组合形式可以独立地完成食品、医药、发酵、淀粉等行业中的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选单元操作任务。尤其适合原生产万吨级的淀粉产量的厂家、技改、扩产选用、投资少、见效快，本厂现有产品1万吨-12万吨/年产量的淀粉洗涤旋流机组，并有专家负责调试，在淀粉工业上具有sf*的用途。它把过去传统的分离机精制工艺或分离加旋流器浓缩的精制工艺*简化，使从纤维洗涤后的高蛋白含量的初淀粉乳能够一次在旋流机组中完成麸质的分离、中间浓缩以及淀粉乳的精制洗涤、浓缩、达到进卧式离心机的精淀粉乳的要求。

 旋流器性能参数：进料浓度为≧4（Be)，出料浓度为18-22(Be)，压力为0.3-0.8(Mpa)，单管生产能力为150-300Kg/h.