红薯加工革命 红薯淀粉新设备
该水力输送和清洗工艺的特点：
输送和清洗水循环使用，在实现的清洗效果的同时达到很大限度的节水。
清洗工艺采用逆流清洗，使脏、净两种物料逆向流动，避免的二次污染和交叉污染。
水力输送使达到清洗效果的同时将对原料的损伤程度降至hen低，避免了由于原料损伤而使淀粉流失，从原料阶段既保证了高提取率。
该工艺简洁，设备配置合理，整个流程布置协调，工作稳定高效。很大程度减少了各种不必要的接口，提高了整条生产线的稳定性和完整性，*了后续提取工艺对连续、洁净物料的需求。
输送和清洗工段可实现全自动化自平衡和无人看守运转。

红薯加工革命 红薯淀粉新设备

红薯在前处理单元经*清洗和去石后被输送到贮存料斗中。经特殊设计的料斗出口与卸料螺旋相连接，该螺旋可无级调速，这样就可以根据用户的需要调整加工能力。螺旋卸料口与锉磨机相连。锉磨机经专门设计以保证获得z高的锉磨效率和淀粉得率。锉磨后的红薯浆液在进入提取单元之前先被离心泵泵入到除砂单元去除砂粒。除砂后的红薯浆液进入提取单元。提取单元由3台锥形旋转筛组成，包括纤维泵和淀粉乳液泵。经过这3级筛分，纤维被来自多级旋流站的细胞液以逆流方式清洗出去。分离出的纤维被泵入到脱水筛中进行脱水。薯渣可被卡车等运输工具运送给z终用户（做为牛饲料）。

淀粉旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当淀粉乳以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的淀粉所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的纤维，蛋白，杂质等因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是大颗粒的淀粉继续向周边浓集，而细小颗粒纤维，蛋白，杂质则停留在zx区域，颗粒粒径由zx向器壁越来越大，形成分层排列。   随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，比重轻的纤维，蛋白，杂质不得不改表方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流口排出，而颗粒大的淀粉则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，z终由底流口排出，成为淀粉。