双级反渗透设备+EDI超纯水设备

双级反渗透部分

反渗透除盐因其具有能源消耗低、无三废污染、脱除水中离子较*，而被广泛用于纯水处理。它具有很高的脱盐能力，是本系统的核心部分，本系统主要分为一级反渗透装置和二级反渗透装置。

1 一级反渗透装置

一级反渗透设置 1 套出力为 16m3/h 反渗透装置。包括保安过滤器、一级高压泵、反渗透膜组、反渗透化学清洗系统四个部分。分述如下：

A: 保安过滤器

系统设置1台保安过滤器,每台出力23m3/h保安过滤器，外壳采用耐腐蚀的不锈钢SS304材质，每台内装过滤精度为 5μm 喷熔 PP 棉滤芯，可以更换。原水流经滤芯时，残留水中的污染物、胶体、悬浮物被拦截，使原水进一步净化。同时防止由于设备管道内杂质泄漏等大颗粒进入反渗透膜，造成对膜的损坏。保安过滤器正常运行压力为 0.05～0.6MPa,随着运行时间的延长，滤芯阻力增加，当压力差达到 0.06MPa 时应拆下进行清洗或更换。保安过滤器是 RO 预处理zui后一道工序，也是水进入反渗透膜的zui后一道关卡，必须保证运行稳定、安全可靠。过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求；进入滤器的顶部设排气装置、底部设排放口。

B:一级高压泵

高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。一级反 渗透装置设置 1 套装置。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。根据反渗透的配置，经用美国陶氏公司的软件计算后，设计温度为 25℃时，每套进水流量 23m3、要求提供的一级进水压力不小于 1.4MPa，同时考虑到管路 的阻力损失，设计一级高压泵压力为 1.45Mpa。每套反渗透装置设置 1 台南方泵业的不锈钢高压泵。型号为: CDL20-14 功率为:15KW。共计 1 台.

C:一级反渗透装置

反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。系统设置 1 套反渗透，设计出力 16m3/H,回收率不低于 60%，总脱盐率不低于 97%。一级反渗透膜采用美国陶氏公司的 BW30-400 型聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的长度为 40”，直径 8”，膜面积 400 平方英尺（37m2），单根膜脱盐率为 99.5%。此膜具有抗污染能力强，水量平均，容易清洗，使用寿命长的特点。与普通膜元件相比，其清洗周期可延长 4~10倍，使用寿命可延长 50%，所以该膜元件化学稳定性好，使用寿命长。  

D:反渗透化学清洗（冲洗）装置

反渗透装置在运行中，当出现产水流量比上次清洗后减少 10-15%，产水水质比上次清 洗后降低 10～15%，或系统压降比上次清洗后增加 10～15%的情况之一时，说明反渗透主机需要进行清洗，根据反渗透发生污染的性质和部位，配制相应的化学药剂，通过每段清洗接口，分段进行清洗。清洗装置包括 1 台不锈钢清洗泵、1 台精密过滤器和仪表及连接管件。

一级水箱

反渗透产水带有一定的压力，可以自动进入中间水箱储存，其目的可以使反渗透膜承受相对较低的压力，避免反渗透系统受到不可恢复的破坏。同时，可以利用液位控制来缓和水泵的启停，设置一级水箱的容积为 10m3。

 二级反渗透装置

二级反渗透设置 1 套，每套出力为 14m3/h 反渗透装置。包括二级增压水泵,、PH 调节加碱装置、二级保安过滤器、二级高压泵、反渗透膜组等五部分。

A: 二级增压泵

二级增压水泵采用 1 台杭州南方特种泵业生产的单级单吸离心泵，其流量为：18m3，扬程为：30m。功率为：3.0 KW，二级增压水泵主要受一级水箱液位的控制.可以自动和手动运行。 

B: pH 调节加碱装置

一级反渗透出水在进入二级反渗透装置之前，在出水管上加入少量氢氧化钠，将一级反渗透的产品水 PH 值调节在 8 左右，使透过反渗透膜元件的二氧化碳气体转化为碳酸氢根，通过二级反渗透膜脱除。而且，升高 PH 值到 7.5 时可以提高反渗透膜元件的脱盐率。 PH 加药装置主要包括 1 台电磁隔膜计量泵、1 台 100L 加药箱。PH 加药控制采用加药计量泵与和高压泵联动，实现系统的自动加药控制。

C: 二级保安过滤器

系统设置 1 台保安过滤器,每台出力 18m3/h 保安过滤器，外壳采用耐腐蚀的不锈钢 SS304材质，每台内装过滤精度为5μm喷熔PP棉滤芯，可以更换。保安过滤器正常运行压力为0.05～0.6MPa,随着运行时间的延长，滤芯阻力增加，当压力差达到 0.06MPa 时应拆下进行清洗或更换。保安过滤器是 RO 预处理zui后一道工序，也是水进入反渗透膜的zui后一道关卡，必须保证运行稳定、安全可靠。过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求；进入滤器的顶部设排气装置、底部设排放口。

D: 二级高压泵

二级进水流量18m3要求提供的二级进水压力不小于 1.0MPa，同时考虑到管路的阻力损失，设计一级高压泵压力为 1.24Mpa。 二级反渗透装设置 1 套反渗透系统，每套设备用 1 台南方泵业的不锈钢高压泵。型号为: CDL20-10 功为:11KW.

E: 二级反渗透装置

由于,一级反渗透装置本身脱盐率的局限性,要达到所需的用水要求,还需要将一级反渗透重新经过 RO 膜过滤,以除去水中的残留含盐量，因此,本系统设置二级单渗透单元. 二级反渗透膜采用美国陶氏公司的 BW30-400 型聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的长度。 

二级水箱

二级水箱用于储存整个反渗透产水，保证系统运行的平衡和稳定，同时为 EDI 系统提供足够的进水流量，建议容积为:5m3。

EDI 部分： 

1、EDI 增压水泵

采用 1 台不锈钢单级离心泵，为 EDI 提供进水压力。

2、 EDI 技术本质

连续电除盐（EDI，Electro-deionization 或 CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。此过程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。 这一新技术可以代替传统的离子交换( DI )装置，生产出电阻率高达 15MΩ·cm 的超纯水。

EDI 技术是水处理工业的革命

与传统离子交换（DI）相比，EDI 所具有的优点：

l EDI 无需化学再生,节省酸和碱

l EDI 可以连续运行

l 提供稳定的水质

l 操作管理方便，劳动强度小

l 运行费用低

利用反渗透技术进行一次除盐，再用 EDI 技术进行二次除盐就可以*使纯水制造过程 连续化避免使用酸碱再生。因此，EDI 技术给水处理技术带来了革命性的进步。

EDI 的组件结构

EDI 主要由以下几个部分组成:

（1）淡水室 将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元。

（2）浓水室 在相邻淡水单元中间添加树脂，形成浓水室。

（3）极水室 在电极板与相邻离子交换膜中间添加树脂，形成极水室，一个组件中有正、负两个极水室。绝缘板和压紧板 。

（4）电源及水路连接

（1）电源

直流电源应在运行电压范围内可调，并可以提供再生需要的电压/电流。直流电源的功率 应满足 EDI zui大电流 (6A) 的要求。 直流电源的纹波率不能超过 5%。过高的纹波率会使 EDI 组件在瞬间承受高于表观有效电 流/电压，造成对组件的破坏。 当多个 EDI 组件共用一个直流电源时，每个 EDI 电压/电流应实现独立可调,并配有电压表和电流表。 应当配备低流量报警装置。为保护 EDI 组件，当流经 EDI 组件的水流量低于某一点时， 应关闭电源。

（2）EDI 组件

Ø 可以将 EDI 并联运行，取得更大流量。

Ø EDI 浓水、极水可以返回到反渗透给水中，也可回收作为它用或直接排至水道。EDI 纯水产水压力应比 EDI 浓水、极水入水压力高，这样可以防止浓、极水在 EDI 组件内泄漏。 使用调节阀和流量计来控制和指示纯水、浓水和极水的流量。 应将浓、极水压力降到zui小。 EDI 纯水、浓、极水的入口和出口均应安全接地。

（3）控制中心

提供包括自动和手动运行在内的系统控制。

可以直接控制电源，使其达到zui佳状态。

如果 EDI 给水流量过低，应当关闭电源。

在反渗透纯水的电导率上升到高于一定值时，EDI 停机，发出警报，并将反 渗透纯水排放。 当 EDI 给水压力过高时，泻流电磁阀启动，将水排放，报警。

电极废水中包含 Cl2、H2和 O2气体，需被安全地排放出去

（4）仪表

Ø 压力表：测定 EDI 给水、浓、极水入水压力和 EDI 纯水、浓（极）水出压力。

Ø 流量计：测量浓、极水入、纯水流量。

Ø 电导率仪：测量 EDI 给水电导率

Ø 电阻率仪：测量 EDI 纯水电阻率

Ø 流量开关：如果流入 EDI 组件的浓（极）水流量过低，流量开关会促使系统关闭。

除盐水箱

除盐水箱用于储存混床产水，保证系统运行的平衡和稳定。保证系统运行的平衡和稳定。

除盐水泵

采用 2 台不锈钢单级离心泵,每台水泵流量为:12m3,扬程:30m。 

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