硬脂酸钡干燥工艺
　　硬脂酸钡又称为十八烷酸钡盐、十八酸钡，是一种在工业中作用非常广泛的物料之一，如在聚氯乙烯中作为热稳定剂，可提高润滑剂的耐热性能。在生产制备硬脂酸钡的工艺中需要进行干燥脱水，即将前段工序获得的半成品送入离心机内机械脱水后，再送入干燥设备内进行进一步烘干脱水。经过离心机脱水后硬脂酸钡的含湿量约为30%左右，工艺要求的终水分含量为0.5%以下，细度为200目。国内硬脂酸钡干燥工艺中，主要是使用沸腾干燥设备或是闪蒸干燥机进行硬脂酸钡干燥。而在实际生产过程中，硬脂酸钡沸腾干燥设备一级旋风收料需要返回干燥室内进行二次干燥，在干燥的过程中物料耗散较大；而硬脂酸钡闪蒸干燥设备中，由于硬脂酸钡本身的分散性较大、密度较小，不仅造成了设备尾气段排放浓度超标，也降低了设备的热效率。我公司经过对硬脂酸钡干燥特性的研究，并结合硬脂酸盐气流干燥技术，提出使用气流干燥设备进行硬脂酸钡烘干。
　　十八酸钡烘干设备
　　气流干燥设备是常规干燥机的一种，常见于天然橡胶干燥、古龙酸干燥等工艺中。在干燥十八酸钡的过程中所使用的气流干燥机是我公司根据十八酸钡干燥特性设计出来的。整个设备的干燥流程是采用二级干燥的方式，设备结构如下所示：

　　上图为硬脂酸钡干燥机，其中1、14-空气过滤器；2、15-空气加热器；3-螺旋加料器；4-板框压滤机；5-送风机；6-直管式干燥管；7-旋流干燥管；8-旋风分离器；9-布袋除尘器；10-引风机；11、13、22、24-关风机；12、23-出料绞龙；16-二级送风机；17-二级脉冲气流干燥管；18-二级旋流干燥管；19-二级旋风分离器；20-二级脉冲式袋滤器；21-二级引风机；
　　待干燥的硬脂酸钡湿料从板框压滤机压滤后，进入气流干燥设备内。该气流干燥设备的*段采用了直管式干燥管，这样的设计主要是考虑到此时的物料水分较大，易发生粘壁现象。第二段是采用了大比径的脉冲干燥管，可提高传热传质的效果。在*和第二段的下降管则采用了旋流干燥方式，有效延长了干燥时间，可有效提高气固之间相对速度。关于硬脂酸钡干燥的流程详见气流干燥机动画演示.
　　硬脂酸钡气流干燥机
　　我公司对硬脂酸钡干燥参数进行了设定，以180kg/h的产量来计算，其中空气消耗量为250kg/h；耗电量为18KW；一级干燥段进风温度为160℃，出风温度为50℃；二级干燥段进风温度为160℃，出风温度为70℃；初水分为30-35%，产品水分为0.5%以下，200目干粉为1%。使用该设备，其热效率可达65%左右，干燥成本较低。我公司使用该设备进行了硬脂酸锌、硬脂酸铅、硬脂酸钙、*等相似物料的干燥试验，发现均可适用。详情可与我公司。