环保型连续式微波干燥设备的优点
(1)加热速度快: 常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将 热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(既常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，不需要热传导，而内部缺乏散热条件,造成内部温度高于外部的温度梯度分布,形成驱动内部水份向表面渗透的蒸汽压差,加速了水份的迁移蒸发速度。特别是对含水量在30%以下的食品，速度可数百倍的缩短，在短时间内达到均匀干燥。
(2)均匀加热: 用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大温差梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。
(3)节能高效: 不同物料对微波有不同吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯等则很少吸收微波，金属将反射电波，这些物质都不能被微波加热。微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制成的加热室内，加热室对电磁波来说是个封闭的腔体，电磁波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会被加热，所以热效率高。同时工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。
(4)易于控制:微波功率的控制是由开关、旋钮调节，即开既用，无热惯性，功率连续可调，易于自动化。
(5)清洁卫生:对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均，能限度的保持营养成分和原色泽，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。
(6)选择性加热:不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，这对干燥过程有利。因为水分子对微波的吸收损耗，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋*。但有些物质呈负温度系数，温度愈高，εr和tgδ将增大，吸收愈好，造成正反馈使这一部分的温度急剧上升。对这类物质进行微波加热就要注意合理制定加工工艺。
(7)安全无害:通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波道管内传输。采用*设计，使进出料口、观察窗微波不属于放射性射线、又无有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。

环保型连续式微波干燥设备的主要技术参数：
1、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率：20KW（可调）
3、微波频率：2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率：≤28KVA
5、进出料口高度：60mm(按照客户实际要求定制)
7、传输速度：0.1～5m/min(按照客户实际要求定制)
8、外形尺寸（长×宽×高）：约10000×900×1650mm(按照客户实际要求定制)
9、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%
10、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
11、符合GB/5226.1-2002机械安全机械电气设备

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