近几年来，随着药厂GMP改造的深入，压片机生产也发展到了一个的水平，综观这几年我国制药机械压片机生产的迅速崛起，其主要表现在下列几个方面：
 

　　1.向高速、高产量的方向发展。为了满足药厂向集约化方向发展，原来的那种每小时产量2万~5万的压片机已不能满足市场的要求，因此近年来生产高速压片机的厂家已有8家。
 

　　2.向标准化、系列化方向发展。为使制造厂能按标准化、系统化进行生产，用户都能按标准化、系列化选购设备，无论从规格，参数，零部件配套，制药机械各方面都加以标准化、系列化。
 

　　3.多功能化。压片机的多功能化既是标志着制药机械厂研发的水平，也体现着用户个性化的需求。
 

　　改革开放之后，压片机产量有了较大幅度的增加，品种也增加到10多种，生产压片机的厂家亦多了起来。尽管每年全国亦有几百台产量的规模，但大多数还是停留在一些比较中、低档的普通压片机上。压片机的个性化适应性低，不能满足各种中、西药厂以及非制药行业的特殊需要，产品的工艺手段和检测手段均比较落后。
 

　　目前，国内有40余家制药装备企业在六十多个品种规格的压片机。虽然，每年都有技术含量较高的产品不断推出。但这其中真正技术水平高、附加值大的品种却。产品重复开发严重、抄袭剽窃盛行，一些品种的设备生产厂家多达几十家。
 

　　我国绝大部分的企业都是民营的企业，在技术、设备、人才等方面都不具备优势，严重制约企业的技术创新。专家称，随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。而GMP改造的升级，使得未来几年总量需求将趋于减少，特别是一些中低档压片机，但高速压片机的需求仍将上升。
 

　　因此，压片机只有不断的创新才能跟上时代的步伐，相关企业要满足市场的需要，就需抓住机遇，注重技术研发与创新，优化企业链。