摘  要：近年来近年来，食品卫生安全事故频频发生食品卫生安全事故频频发生，人们对食品卫生要求也不但提高人们对食品卫生要求也不但提高。对于食品企业来说对于食品企业来说，如何提高产品的卫生质量显得尤为重要。灌装是液体包装的一个关键环节灌装是液体包装的一个关键环节，自动灌装机在这个环节中充当了非常重要的作用。本文介绍了各种不同形式的液体灌装机的工作原理和基本特点，以及适用范围，并阐述了选择灌装机需要考虑的几个关键点。 

关键词：灌装机  类型  工作原理 选择

  一 前言

  灌装机的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。以往，灌装机并不是食品、药品、日化企业的，主要是过去的灌装机发展不完善，有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。但是，现在，灌装机的的缺陷已经被的科技和新的灌装系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机，他们开始认识到灌装机能够为其带来的好处。灌装机在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，选择并采用合适的灌装机，直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。 

二 液体灌装机的分类

  灌装机是包装设备中的一小类产品，是指将食品、药品、日化用品等产品自动灌注到容器中，并自动实现定量的设备；从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机、含颗粒酱料灌装机等，本文重点阐述食品饮料行业使用的各种原理的液体灌装机的特点和适用范围。

 2.1      常压液体灌装机

   是在灌装机料缸压力与大气压力相同情况下，靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水等。这种灌装机的优点是结构原理简单，设备成本低，维护简单；但是该结构的灌装机的定量方式比较粗犷，对于一些高附加值的产品来说，灌装损耗较大；目前该种方式在普通饮用水行业应用较多。

 2.2.   压力灌装机

   是在灌装机料缸压力高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

2.3   真空灌装机

   是在瓶中的压力和灌装机料缸压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒、酱油、醋、果汁饮料等均可适用。可以根据灌装液体的粘度大小设计不同的真空度，来实现需要的灌装速度。同时，灌装过程后期可以通过灌装阀上的真空管将多余的液体抽回料缸，实现的定位；根据国内外不同设备制造单位的技术水平，灌装后液位线偏差可以控制在1-3mm，使灌装后的产品液位线看上去一致，利于产品在货架上的形象； 

2.4 流量计灌装机

   是指在每个灌装阀的管路上安装一个高精度电子流量计，通过计量灌装的液体体积的方式来实现定量灌装。这种方式的优点在于设备结构简单，无需给设备配置缓冲料缸，灌装阀设计简单，自动清洗简洁*，且灌装过程中，灌装阀不会接触到瓶口，干净卫生，无交叉污染风险；对于灌装量的调整，只需要修改参数即可，无需更换任何零件，也可以通过对单个灌装工位进行调整，实现每个灌装工位灌装量的高度一致，这种灌装方式非常适合不含气体的各种粘度的液体灌装。因为的提高了传统灌装方式的灌装精度，因此这种方式正在被国内外广泛的使用；  但是受流量计本身性能的限制，这种灌装机没有导电性或含有气体的物料。因为无导电性的液体无法通过流量计来计量，例如食用油等；而含有气体的物料会导致计量的偏差，因此也难以采用流量计灌装机进行灌装；

 2.5 称重式灌装机

   称重式灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称，通过计量电子称上重量来实现定量灌装。这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点，且适用范围也非常广泛，不仅可以适应不同粘度的物料，也适用于含有气泡的液体，例如牛奶、酱油、奶制品饮料等等；此外这种灌装方式的灌装精度远超过其他任何一种灌装方式，对于2kg的产品来说，灌装精度可以达到2克，这是其他灌装方式无法相比的。目前这种灌装方式正在被一些高附加值的产品企业广泛采用；国内外包装设备制造企业也在全力发展这种形式的灌装机。但是由于该设备技术要求高，元件成本昂贵，导致设备成本也高于其他形式的灌装机，对于一些小规模企业来说，在设备投入上有一定的困难。

  三 液体灌装机的应用选择

   合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、适用面广的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则：

  为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。

  生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。如产品附加值较高，则应该优先选择灌装精度高的灌装机，例如流量计式或称重式灌装机；而如果产品附加值低，例如普通饮用水等，则应优先选择设备成本低，设备运行稳定、结构简单的灌装机，如常压灌装机等；

     工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。流量计和称重式灌装机由于非瓶口接触灌装，对瓶子尺寸和灌装容量适应范围较广，且适合不同介质的灌装。

  四 结束语

  人们生活水平的不断提高带动了食品饮料行业的快速发展，从而推动了食品包装行业的高速发展。灌装机设计制造技术不断提高。选择合适的灌装机，有利于企业降低生产成本，提高产品质量，提高生产效率，可以给企业带来非常明显的效益和质量保证。未来液体灌装机将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。灌装机的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证。