矿泉水生产线*

张家港帅飞饮料机械厂专业研制各类饮料生产线已有18年，产品涵盖各类瓶装/桶装饮料生产线，酒类，碳酸饮料，果汁饮料生产线，纯净水/矿泉水处理及制水设备。我们致力于为客户提供各类饮料生产线的整线解决方案，以此为基础本厂积累了丰富的工程和研发经验，同时结合客户的实际需求，为客户量身定制的生产线。

限于篇幅，本文对矿泉水生产线*做如下简介

矿泉水生产线适用于各类瓶装水、桶装水、饮料、酒类的矿泉水生产；具有如下特点：

1. 灌装主机按照桶装和瓶装包装类型，采用瓶装水三合一灌装机和桶装水冲洗灌装压盖一体机，机体食品级SUS304不锈钢材料，结构紧凑，设计合理，占地面积小，产量从2000-24000瓶/时和150-1500桶/时，均可定制；

日本三菱PLC控制，中国台湾威纶触摸屏人机交互界面，易操作，便于维护；整线产量可调节并具有良好的兼容性和扩展性；

按照瓶装和桶装的灌装要求，分为瓶装和桶装两类：

瓶装生产线的标签和包装方式可按照客户需要采用贴标或套标，膜包或纸箱包装，只需更换极少零部件即可*适应各种瓶型；

桶装生产线前处理系统（拔盖、内刷、外刷）为客户量身定制半自动或全自动设备，*适应客户需求，具有投资小，见效快的特点！

是中小型瓶装矿泉水水和桶装矿泉水水生产厂家理想的生产加工设备！

本厂对所售设备按照国家规定实行三包，并提供终身和售后保障！依靠本厂多年的研发和工程经验，为客户提供*的设备配置，专注于性价比！

一、生产线概述：

该方案为常规配置，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。

二、设计依据：

   1. 原水水质报告：需用户提供

   2. 客户实际生产要求（桶的规格，产量等）

   3. 整线工艺流程：

瓶坯→吹瓶机→理瓶机→灌装机→输送链→灯检→套标机/贴标机→喷码机→膜包机/纸箱封箱机→成品

                                      ↓矿泉水制水设备↑

空桶→自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机→灌装主机→灯检→蒸汽缩膜→提桶套袋→ 成品                                        自动上盖机↑

   4. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准

三、各部分详解：

瓶装矿泉水生产线：

1）、制水设备：产量2-50吨/时，需匹配灌装生产线；

2）、吹瓶机：匹配灌装生产线，视情况可采用全自动/半自动吹瓶机；

3）、理瓶机：产量较小可采用人工上瓶，省去购买理瓶机的费用，产量大于4000瓶/时可考虑采用理瓶及上瓶，以减少人工支出；

4）、灌装主机：按照客户实际产量搭配，产量范围：3000-24000瓶/时；

5）、套标机/贴标机：按照客户实际要求

6）、喷码机：油墨/激光喷码机，按照客户实际要求

7）、膜包机/纸箱封箱机：按照客户实际要求

桶装矿泉水生产线：

1）、制水设备：产量2-50吨/时，匹配灌装生产线；

2）、自动拔盖机：采用气缸拔盖，机体材质sus304不锈钢，气缸采用中国台湾亚德克气缸，产量匹配灌装生产线

3）、自动内刷机：高强度毛刷探入式洗刷，机体材质sus304不锈钢，气缸采用台，产量匹配灌装生产线

4）、自动外刷机：分为直线式和旋转式外刷，各有优缺点，详情请本页面

5）、灌装主机：产量150-1500桶/时多个型号可供选择，整体SUS304不锈钢材质，各配件均采用国内外，确保质量稳定，同时便于操作和维护！详情请本页面

6）、蒸汽缩膜：电加热自带水箱，便利性*，可依据车间实际走向任意放置

7）、提桶套袋：采用皮带式夹桶颈设计，相比气缸式更加稳定和流畅！

**自动拔盖、自动内刷、自动外刷 统称为桶的预处理设备，统一由位于自动外刷机上的PLC控制，可依据实际生产随时调节

**配件品牌：PLC：日本三菱、气缸及油水分离器和电磁阀：中国台湾亚德克、光电：韩国奥托尼克斯，泵：南方泵业，材质：SUS304不锈钢。选材考究做工精良！确保设备质量稳定！

***配置需与客户反复沟通，以达到*性价比