1.灌装原理与方法
 

　　称重式食用油灌装机一般采用常压灌装法，在大气压力下直接依靠被灌液料的自重流入包装容器内的灌装方法。常压灌装的工艺过程为：①进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；②停止进液，即容器内的液料达到定量要求时，进液自动停止；③排除余液，即排除排气管中的残液。
 

　　常压法主要用于灌装低黏度、不含气的液料，如牛奶、白酒、酱油等。
 

　　2.称重式食用油灌装机定量原理与方法
 

　　液料定量多用容积式定量法，大体上有如下3种。
 

　　(1)控制液位定量法：是通过灌装时控制被灌容器(如瓶子)的液位来达到定量值的，习惯上称作“以瓶定量法”。由连通器原理可知，当瓶内液位升至排气管口时，气体不再能排出，随着液料的继续灌入，瓶颈部分的残留气体被压缩，当其与管口内截面上的静压力达到平衡时，则瓶内液位保持不变，而液料却沿排气管一直升到与贮液箱的液位相等为止。可见，每次灌装液料的容积等于一定高度的瓶子内腔容积。要改变每次的灌装量，只需改变排气管口伸入瓶内的位置即可。这种方法，设备结构简单，应用范围较广。
 

　　(2)定量杯定量法：是将液料先注入定量杯中，然后再进行灌装。若不考虑滴液等损失，则每次灌装的液料容积应与定量杯的相应容积相等。要改变每次的灌装量，只需改变调节管在定量杯中的高度或更换定量杯。这种方法避免了瓶子本身的制造误差带来的影响，故定量精度较高。
 

　　(3)定量泵定量法：称重式食用油灌装机这是采用机械压力灌装的一种定量方法。每次灌装物料的容积与活塞往复运动的行程成正比。要改变每次的灌装量，只需设法调节活塞的行程。3瓶、罐的升降机构在装料机中，把瓶罐升到规定的位置进行装料，然后又把装满的瓶罐下降到规定的位置，这一动作是由瓶罐升降机构来完成的。目前常用的瓶罐升降机械分为三种形式：滑道式、压缩空气式及滑道和压缩空气混合式。