连续式BB肥包装生产线工艺流程:
微机控制→皮带秤连续同时配料→大批量连续混料、连续出料→自动包装→成品
设备组成:
微机控制系统→配料调速皮带秤→皮带输送机→螺旋输送混料机→斗提机→自动定量包装秤→皮带输送封包机;
连续式BB肥包装生产线设备特点:
- 配料种类多。用微机配料,配料精度高,配料速度快,适用3~12种物料,每小时能配8~40吨;
- 经济实用新型。微机控制,趋向智能化,自动化,设备投资少,运行费用低。
- 配料系统自动化。微机配料系统自动化,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定量累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。
- 混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定,系统根据设定参数自动控制运行时间,操作快捷,生产效率高。
- 电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表,计量精度高,配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%,运行可靠。
- 设备结构单独设计。根护用户场地单独设计,地上式、地下式款式。
- 监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能,接连有大屏幕显示当前配方。
- 寿命长。该设备全部采用不锈钢板,多厚度,耐腐蚀,确保设备寿命长。
- 降低成本。微机控制,操作简单,整套生产线3-5人即可,节省人员,电能消耗也大大降低。