水位报警装置由显控仪表和传感器两部分组成。被测介质为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体。它广泛应用于石油、化工、电站、冶金、轻工、制药、造纸、食品及自来水厂和污水处理等领域的自动控制系统中，主要对多种敞口和密闭容器及地下水池、水槽内介质进行测量和远程控制，并可在*控制室或仪表控制台上进行监控、显示、报警。
（二）型号编制

  水位检测点，传感器材质，测控深度，是否带信号通，是否带远程控制。
 
 例如：DXYK-3J-4G-2D型号的含义:该液位控制仪
是磁性浸入式供水型，有4个检测点，传感器材质为不锈钢，
测控深度为2米，带就地显示表。
（三）技术特性
    1、一次传感器
    由浮球、检测管、法兰及接线盒等组成（见图1）
    （1）测量范围：S型≤4M，G型、F型：≤12M。
    （2）H1、H2均不能小于100mm。
    （3）工作温度：G型、F型：-40℃～120℃,
    S型：-5℃～45℃，大于上述温度，需要定做。
（4）工作压力：G型:0.6 MPa, F型：0.25MPa, S型常压，大于上述值时，可以定做。  （5）被测介质密度：>0.7g/cm3。
（6）被测介质粘度：<1.25st（≤50×10-3Pa.S）。
（7）检测管一般用Φ20的不锈钢（1Cr18Ni9Ti）或防腐场合用聚四氟乙烯（或F46）制造。
（8）浮球为Φ120不锈钢（1Cr18Ni9Ti）球制作，用于防腐场合采用聚四氟乙烯（或F46）保护层。塑料浮球直径为Φ140，浮筒为Φ100。
2、二次显示表
根据现场的控制精度及液位控制范围，可选择控制点数量不同的各种仪表，要求精确显示控制的，选用连续显示的液位控制表，在无特殊要求情况下，仪表精度可达0.5级。各种形式的显控表可给出上、下限报警信号，正常液位显示及对外输出的继电器控制信号（一对常开、常闭触点）。显示表有竖式与横式两种，图2、图3是显示表的面板型式。
(1)显示方式
① DXYK-3-2～4、DXYK-3-10、DXYK-3-50型，LED点阵显示。
② DXYK-3-L为数字连续显示或数字连续显示加光柱同步显示。
(2)液位显控仪的上、下限设定DXYK-3-2～4三个型号仪表，通过调
节传感器控制点的高度来实现。DXYK-3-10型表，通过调节显控仪面板上的上、下限液位设定开关来实现。DXYK-3-50 型，通过调节面板  上的触摸键来达到。
(3)环境温度与湿度：环境温度：0～50℃  相对湿度：≤85％。
（四）工作原理
1、 水位报警装置的传感器垂直安装于被测液体中，在液体浮力的作用下，内部带有磁钢的浮球，随液位变化而产生位移。磁钢的磁场作用于传感器检测管内的湿（干）簧管，使其触点吸合或断开，形成传感器输出阻值的变化。通过显示表将阻值的变化转换成相对应的LED发光二极管亮熄，从而模拟出被测液位的高低变化，当液位在两湿（干）簧管之间时不吸合，显示表保持上一位置，直到下一湿（干）簧管动作，保证其不出现暗区。
2、 水位报警装置是预先设定的，当液位达到预定的设定点时，显示表内继电器动作，通过继电器触点的通断，给出相应上、下限报警信号及输出控制信号，以实现液位显示和控制的自动化。