全自动灌装旋盖二合一机组介绍
本系列设备主要用于聚脂瓶装各种矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装。
1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
2、采用新一代不锈钢翻转式瓶夹， 使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分。
3、采用*的重力灌装原理， 灌装快、稳、准。
4、整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。
5、与水接触的零部件均采用优质不锈钢制造，主要电器元件均采用厂家产品。
全自动灌装旋盖二合一机组工作过程：
桶装线按其功能可分为冲洗、灌装、封盖、输送四个步骤，其工作过程如下：
1. 将空桶桶口杆送入桶装托，空桶间隙运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
2. 冲洗过程中共有四道工序：*道为消毒液冲洗；第二道为清水(循环水)冲洗；第三道为无菌水(矿泉水)冲洗；第四道为滴漏，冲洗过后，有10S时间用于滴水。
3. 冲洗干净的净桶随链条向下转动45度。桶自行滑出然后由翻桶汽缸将桶向上翻45度，使空桶置于灌装位置，顶桶气缸将桶顶出等待灌装。
4. 灌装阀由气缸自动推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐步打开灌装，灌装时间从微电脑中设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到*位置。灌装到液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱中，以减少纯水的浪费。
5. 灌装结束后。由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，压好盖后输出，至此整个灌装过各结束。
