蒸汽加热CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛。食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要.加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、*地清洗,将直接会影响产品的质量. 

     主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐（仅全自动CIP含有）、浓碱罐（仅全自动CIP含有）、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成

蒸汽加热CIP清洗系统特点：
1、CIP在位清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2、CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3、体外循环系统，可有效减少能耗。
4、回水系统，可有效减少CIP用水。
 

电加热CIP就地清洗系统分类
1、按加热方式：蒸汽加热、电加热

2、按清洗操作方式：手动式CIP系统、半自动式CIP系统、全自动CIP系统。

    自动清洗系统组成及特点：CIP在清洗系统是指设备（罐体、管道、泵、过滤器等）及整条生产线在无需人工拆开或打开的前提下，在一个预定时间内，将一定温度的清洗液通过密封的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到自动清洗的目的。主要由单个或多个清洗液储罐机管道、分布器、增压泵、会流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器，温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪PLC触摸屏、控制柜等部件组成、就地清洗，操作简便工作安全，劳动强度低，工作效率高、清洗*，并能同时达到杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。清洗采用管道化，可少占车间面积。洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省。易损件少，该设备使用寿命长。适用于大、中、小型各类设备清洗、清洗工作可实现程序化和自动化。