5L灌装秤介绍：
。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制原料桶之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。

5L灌装秤特点
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷枪结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，*的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。灌装秤主要由喷枪装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。
速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷枪自动升起，移开满桶，一个灌装循环结束。
适用范围：
液体灌装秤是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1L～30L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
液体定量灌装秤 防爆自动灌装秤功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理（可选）
˙多段灌装－可分为两段（快/慢）或三段（慢/快/慢）式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷枪快速更换
˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序（可选）
˙自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便（可选）
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪提升速率，适应不同泡沫程度的产品（可选）
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
液体定量灌装秤 防爆自动灌装秤技术参数：
˙灌装型式：液上式                            ˙灌装规格：单枪单桶
˙喷枪结构：FA型喷枪（316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接）
˙物料接口：3/4"NPT或DN20法兰连接（物料进口压力〈6kg/m2）
˙物料黏度：15000 CPS                          ˙灌装范围：0.1～5kg/罐
˙灌装速度：8～12（管道内物料流速应保证达到90L/分钟）
˙灌装精度：0.2%（精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性）
˙灌装桶型式：1/4 L～5L小开口瓶/敞口瓶
˙气源压力：4～6kg/m2                            ˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 VAC                          ˙电源功率：0.5KW
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度：  95%（无凝露）
˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
˙备注：若灌装效率需提高时，可依客户需求改为多桶型灌装机
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