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产品原理及材质：
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。
气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。 。
主要技术参数：
| 型号 | TW—0.5 | TW—1 | TW—2 | TW—4 |
| 抽气速度（L/S） | 0.5 | 1 | 2 | 4 |
| 极限真空（P） | 6×10-2 | |||
| 转数（转/分） | 1400 | |||
| 电压（V） | 220 | 220 | 220/380 | 220/380 |
| 功率（W） | 180 | 250 | 370 | 550 |
| 外形尺寸（mm） | 325×126×225 | 370×148×255 | 480×148×275 | 480×148×275 |
产品细节展示：
旋片式真空泵的应用
其工作压强范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片式真空泵的原理
旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀)，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级)，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
适用范围
气体类型: 常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分的空气。
工作要求: 进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
工作要求: 进口压强在小于1330pa的条件下，允许长时期连续工作。
环境温度: 真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。
