电磁感应加热，即电磁加热(外文:Electromagnetic heating缩写:EH)技术，是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，高可达到95%是一种直接加热的方式。目前的电磁炉，电磁灶 电磁加热电饭锅 都是采用的电磁加热技术。

A、节能，节电率可达35~70%

    由于电磁感应加热技术是使金属管道体自身内部发热，并在管道体外表包裹一层隔热保温材料，可大大减少热量的散失，提高热能利用率，因此节电效果可达35%~70%。

B、热效应好，热能利用率高95%以上

     电磁感应加热技术可以使金属料筒直接变成发热源，增加散热面积，吸收热能更直接，温度加热均匀，没有局部温差；同时，电磁加热技术在金属发热材料筒外表覆盖有绝缘个人保温材料层，基本无热量散失，热能利用率较高，可到95%以上。

C、提高生产效率，提高产量达 30%以上 

    采用电磁加热方式，升温快 ，例如30kw电磁加热管 25度冷风吹进去经过电磁加热管出来的风直接有130°了，可以3分钟可升温到150℃，同等时间可比发热丝、发热圈加热方式产量提高30%

D、生产工况优良，工艺性能更好

     电磁加热只需要很短的加热时间和距离就可以使风加热至高温状态，热风还不带铁锈，杂质。

E、寿命长，维修成本低

     因电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，现已被广大的企业使用，大大的降低了企业的生产成本。