2007年，固德威薯业的葛类（红薯、马铃薯、木薯、葛根、芭蕉芋）加工设备配置升级，设计更加突出以客户为导向，更加注重提取效果、实用性和经济性的平衡。

一、清洗，更便捷。清洗是淀粉加工中的重要工序，是决定淀粉质量的关键环节之一，2007年固得威经过充分改进的清洗设备配置更加全面，针对不同原料，不同用户群体采用不同的清洗方式，新的配制方式体现效率的同时还加入了去石装置，充分保护后续加工设备的安全性和长期运转的可靠性。

二、粉碎，更节能、细而均匀。十代曲网挤压型制粉机针对红薯、马铃薯淀粉加工的特性，特别采用了分拣式粉碎，粉碎颗度的大小可以根据用户的要求随意控制。刨丝后的浆料进入分拣过滤机，将粒径小于锤式粉碎机筛网的颗粒先分离出去，大颗粒进行再次锤式粉碎，保证粉碎的细而均匀。

三、增加筛分的级数，采用低动力挤压分离。提高淀粉提取率减少动力，在原有三级过滤、三级淘洗、三级挤压的基础上，又增加了1级分拣过滤、和1级搅拌分离，可以提高已游离淀粉与渣的分离效果。

四、合理设计网带阻滞比，提高挤压干度，从而提高滤净率。

五、全新推出淀粉浓缩及蛋白分离机，取代传统酸浆法和沉淀池，提高了淀粉质量和加工效率。

六、推出平民化真空脱水机，使真空脱水机走入寻常淀粉加工户。固得威薯业与华中农大、河南农大专家共同开发出新型真空脱水机，降低了真空脱水机的制作成本（原来真空脱水机主要用于石油、化工行业，设备笨重，不适合于淀粉加工），同时更加适合于淀粉加工使用。可以使淀粉加工自动化，同时提高了淀粉的质量。