我国是薯类生产大国，薯类作物为保障我国粮食安全、食品安全和满足多层次多样化的消费需求做出了重要贡献，薯类加工技术的提升和加工业的发展在促进我国农业的持续增效、农民的持续增收、现代农业的可持续发展中具有不可替代的作用。

我国薯类主要用于淀粉生产，然而薯类淀粉加工规模及水平却是参差不齐。按加工规模分，可分为三类：小作坊、小型企业和大中型企业。

对于小作坊和小型淀粉加工企业，淀粉提取率相对较低，一般不超过80%，且淀粉产品品质低、质量不稳定。相比之下，全自动机械化密闭式的大中型企业生产淀粉的提取率较高，一般超过85%，且产品品质较好、产品质量稳定，因而这种规模化和集约化的薯类淀粉加工方式将是未来发展的主要方向。

近年来，随着薯类深加工领域的快速发展， 涉足该领域的人也越来越多，对于相关企业的厂区环境、淀粉粉丝设备车间的设计要求更趋于自动化，标准化、规范化。在建造之初，就需从多方面综合考查，从而建立一个现代化的淀粉深加工设备生产制造车间。

从场地选址、厂房设计、工程项目设计、到工艺技术方案经过专业规划，才能更规范的开展工作，并且要合理利用土地资源，符合国家土地管理、环境保护法的相关规定。

那么，在薯类淀粉设备车间设计方案的重点都有哪些呢？ 让固德威小编为您解答~

Part  1：场地选址注意事项

首先，场地的选择要符合所在区域总体规划的要求，有良好的工程地质条件，与城市规划居民区、公共设施等保持一定卫生防护距离。

其次，场地选址应综合考虑远景发展的可能性，是否具有扩建的可能及空间，同时是否有方便的交通运输和水电条件，符合现行的环保法规。

再者，场地选址应遵循节约用地的原则，尽量不占用或者少占用耕地及经济效益高的土地，土地利用应符合国家现行的土地管理、环境保护等相关法律法规的规定。 

Part  2：厂房设计重点

场地选址确定后，下一步需要重点考虑厂房的设计，需要注意以下几点：

（1）因地制宜，根据不同客户加工规模的大小，确定厂房大小及房间走向等方面。

（2）厂房基础功能，充分按照食品生产许可要求，完善各种功能间，如缓冲间、更衣室、净手间、加工车间、包装车间（又分为：内包、外包及包材库）以及成品库等；同时根据位置、空间及经济性、美观性及实用性，合理设计人流通道及物流通道。

（3）充分考虑生产工序的方便性，依据生产时各工序的先后顺序、占地面积、物流顺序以及生产用水用电的便利性等各种因素进行生产线布局，这是整个车间设计的关键所在。

（4）布局美观化，在满足日常生产需求及工序要求的同时，要注重展示设备美观大气的一面，既要实用又要美观，增强设备整体的可视效果。

（5）要考虑各种物流运输的方便性，主要考虑：原料堆放、成品存放以及蒸汽、水电和废弃物的排放等方面。

Part  3：设计过程细节要素 

工程项目设计过程中应遵循和注意的细节要素：

（1）厂区道路通畅，便于机动车通行，便于消防车辆到达各车间。厂房之间，厂房与外缘公路或道路保持一定距离，中间设绿化带。

    生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺设，平整无裂隙、应当有适当坡度，在地面低点设置地漏，以防止地面积水。

    车间屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修，要有适当的坡度。

    车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50米的墙裙。墙壁表面应平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫弯形，防止污垢积存。 

（2）门窗要严密不变形，窗台要设于地面1米以上，内侧要下斜角，门窗应有防蚊蝇、防尘设施，通道要宽畅，便于运输和卫生防护设施的设置。

     洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点，还应包括干手设备；生产车间进口，设有工作靴消毒池。 

（3）供水：本项目用水主要为原料薯清洗用水、锅炉和生活用水，本项目已经过勘测拟整修地下水井一眼，并采用水循环设备进行水资源充分利用，可有效的节约用水，满足厂区日常生产、生活用水。

     供电：本项目需新购置变压器及配套设施，可保证用电负荷，即可满足项目生产生活用电需要。  

Part  4：设计过程中工艺技术方案应遵循的原则

工艺技术方案是厂房设计的重要环节，应遵循如下原则：

（1）*性和前瞻性原则：主要体现在产品质量、工艺水平、设备的自动化程度、设备运行稳定方面。

（2）适用性原则：主要体现在与生产规模相匹配和与基础资料相适应，满足客户正常生产需求。

（3）可靠性原则：生产工艺成熟，能生产出理想的产品，实现项目目标。

（4）经济实用性原则：选择工艺流程合理，工序紧凑合理，投资成本低且适合自身需求的技术方案。