西斯顿管道直饮水系统相关规范要求
时间：2011-12-16 阅读：589
管道直饮水系统运行管理的一般规定
1 操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作。
2 运行人员应对设备的运行情况及相关仪表、阀门进行经常性检查，并应做好设备运行记录和设备维修记录。
3 应按照设备维护保养规程定期对设备进行维护保养。
4 设备的易损配件应齐全，并应有规定量的库存。
5 设备档案、资料应齐全。
6 应根据原水水质、环境温度、湿度等实际情况，经常调整消毒设备参数。
7 当采用定时循环工艺时，循环时间宜设置在用水量低峰时段。
8 在保证细菌学指标的前提下，宜降低消毒剂投加量。
管道直饮水系统室内管道维护的一般规定
1 应定期检查室内管网，供水立管、上下环管不得有漏水或渗水现象，发现问题应及时处理。
2 应定期检查减压阀工作情况，记录压力参数，发现压力变化时应及时调整。
3 应定期检查自动排气阀工作情况，出现问题应及时处理。
4 室内管道、阀门、水表和水嘴等，严禁遭受高温或污染，避免碰撞和坚硬物品的撞击。
1 应定期检查室内管网，供水立管、上下环管不得有漏水或渗水现象，发现问题应及时处理。
2 应定期检查减压阀工作情况，记录压力参数，发现压力变化时应及时调整。
3 应定期检查自动排气阀工作情况，出现问题应及时处理。
4 室内管道、阀门、水表和水嘴等，严禁遭受高温或污染，避免碰撞和坚硬物品的撞击。
管道直饮水系统室外管网和设施维护的一般规定
1 应定期巡视室外埋地管网线路，管网沿线地面应无异常情况，应及时消除影响输水安全的因素。
2 应定期检查阀门井，井盖不得缺失，阀门不得漏水，并应及时补充、更换。
3 应定期检测平衡阀工况，出现变化应及时调整。
4 应定期分析供水情况，发现异常时及时检查管网及附件，并排除故障。
5 当发生埋地管网爆管情况时，应迅速停止供水并关断所有楼栋供回水阀门，从室外管网泄水口将水排空，然后进行维修。维修完毕后，应对室外管道进行试压、冲洗和消毒，才能继续供水。
1 应定期巡视室外埋地管网线路，管网沿线地面应无异常情况，应及时消除影响输水安全的因素。
2 应定期检查阀门井，井盖不得缺失，阀门不得漏水，并应及时补充、更换。
3 应定期检测平衡阀工况，出现变化应及时调整。
4 应定期分析供水情况，发现异常时及时检查管网及附件，并排除故障。
5 当发生埋地管网爆管情况时，应迅速停止供水并关断所有楼栋供回水阀门，从室外管网泄水口将水排空，然后进行维修。维修完毕后，应对室外管道进行试压、冲洗和消毒，才能继续供水。
管道直饮水系统运行维护和管理的一般规定
1 净水站应制定管理制度，岗位操作人员应具备健康证明，并应具有一定的专业技能，经专业培训合格后才能上岗。
2 运行管理人员应熟悉直饮水系统的水处理工艺和所有设施、设备的技术指标和运行要求。
3 化验人员应了解直饮水系统的水处理工艺，熟悉水质指标要求和水质项目化验方法。
4 生产运行、水质检测应制定操作规程。操作规程应包括操作要求、操作程序、．故障处理、安全生产和日常保养维护要求等。
5 生产运行应有运行记录，主要内容宜包括：交接班记录、设备运行记录、设备维护保养记录、管网维护维修记录和用户维修服务记录。
6 水质检测应有检测记录，主要内容宜包括：日检记录、周检记录和年检记录等。
7 故障事故时应有故障事故记录。
8 生产运行应有生产报表，水质监测应有监测报表，服务应有服务报表和收费报表，包括月报表和年报表。
1 净水站应制定管理制度，岗位操作人员应具备健康证明，并应具有一定的专业技能，经专业培训合格后才能上岗。
2 运行管理人员应熟悉直饮水系统的水处理工艺和所有设施、设备的技术指标和运行要求。
3 化验人员应了解直饮水系统的水处理工艺，熟悉水质指标要求和水质项目化验方法。
4 生产运行、水质检测应制定操作规程。操作规程应包括操作要求、操作程序、．故障处理、安全生产和日常保养维护要求等。
5 生产运行应有运行记录，主要内容宜包括：交接班记录、设备运行记录、设备维护保养记录、管网维护维修记录和用户维修服务记录。
6 水质检测应有检测记录，主要内容宜包括：日检记录、周检记录和年检记录等。
7 故障事故时应有故障事故记录。
8 生产运行应有生产报表，水质监测应有监测报表，服务应有服务报表和收费报表，包括月报表和年报表。
管道直饮水系统验收的一般规定
1 管道直饮水系统安装及调试完成后，应进行验收。系统验收应符合下列规定：
（L）工程施工质量应按照现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300进行验收；
（2）机电设备安装质量应按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254：和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定进行验收；
（3）水质验收应经卫生监督管理部门检验，水质应符合国家现行标准《饮用净水水质标准》CJ 94的规定。水质采样点应符合本规程第8．0．2条的规定。
2 竣工验收还应包含以下内容：
（1）系统的通水能力检验。按设计要求同时开放的zui大数量的配水点应全部达到额定流量；
（2）循环系统的循环水应顺利回至机房水箱内，并达到设计循环流量；
（3）系统各类阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性；
（4）系统工作压力的正确性；
（5）管道支、吊架安装位置和牢固性；
（6）连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
（7）控制设备中各按钮的灵活性，显示屏显示字符清晰度；
（8）净水设备的产水量应达到设计要求；
（9）如采用臭氧消毒，净水机房内空气的臭氧浓度应符合现行国家标准《室内空气质量标准》GB／T 18883的规定。
3 系统竣工验收合格后施工单位应提供以下的文件资料：
（1）施工图、竣工图及设计变更资料；
（2）管材、管件及主要管道附件的产品质量保证书；
（3）管材、管件及设备的省、直辖市级及以上卫生许可批件；
（4）隐蔽工程验收和中间试验记录；
（5）水压试验和通水能力检验记录；
（6）管道清洗和消毒记录；
（7）工程质量事故处理记录；
（8）工程质量检验评定记录；
（9）卫生监督部门出具的水质检验合格报告。
4 验收合格后应将有关设计、施工及验收的文件立卷归档。
1 管道直饮水系统安装及调试完成后，应进行验收。系统验收应符合下列规定：
（L）工程施工质量应按照现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300进行验收；
（2）机电设备安装质量应按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254：和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定进行验收；
（3）水质验收应经卫生监督管理部门检验，水质应符合国家现行标准《饮用净水水质标准》CJ 94的规定。水质采样点应符合本规程第8．0．2条的规定。
2 竣工验收还应包含以下内容：
（1）系统的通水能力检验。按设计要求同时开放的zui大数量的配水点应全部达到额定流量；
（2）循环系统的循环水应顺利回至机房水箱内，并达到设计循环流量；
（3）系统各类阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性；
（4）系统工作压力的正确性；
（5）管道支、吊架安装位置和牢固性；
（6）连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
（7）控制设备中各按钮的灵活性，显示屏显示字符清晰度；
（8）净水设备的产水量应达到设计要求；
（9）如采用臭氧消毒，净水机房内空气的臭氧浓度应符合现行国家标准《室内空气质量标准》GB／T 18883的规定。
3 系统竣工验收合格后施工单位应提供以下的文件资料：
（1）施工图、竣工图及设计变更资料；
（2）管材、管件及主要管道附件的产品质量保证书；
（3）管材、管件及设备的省、直辖市级及以上卫生许可批件；
（4）隐蔽工程验收和中间试验记录；
（5）水压试验和通水能力检验记录；
（6）管道清洗和消毒记录；
（7）工程质量事故处理记录；
（8）工程质量检验评定记录；
（9）卫生监督部门出具的水质检验合格报告。
4 验收合格后应将有关设计、施工及验收的文件立卷归档。
管道直饮水系统清洗和消毒的一般规定
1 管道直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒。
2 直饮水系统冲洗前，应对系统内的仪表、水嘴等加以保护，并将有碍冲洗工作的减压阀等部件拆除，用临时短管代替，待冲洗后复位。
3 管道直饮水系统应采用自来水进行冲洗。冲洗水流速宜大于2M／S，冲洗时应保证系统中每个环节均能被冲洗到。系统zui低点应设排水口，以保证系统中的冲洗水能*排出。清洗标准为冲洗出口处（循环管出口）的水质与进水水质相同。
4 直饮水系统较大时，应利用管网中设置的阀门分区、分幢、分单元进行冲洗。
5 用户支管部分的管道使用前应再进行冲洗。
6 在系统冲洗的过程中，应同时根据水质情况进行系统的调试。
7 直饮水系统经冲洗后，位采用消毒液对管网灌洗消毒。消毒液可采用含20～30MG／L的游离氯或*，或其他合适的消毒液。
8 循环管出水口处的消毒液浓度应与进水口相同，消毒液在管网中应滞留24H以上。
9 管网消毒后，应使用直饮水进行冲洗，直至各用水点出水水质与进水口相同为止。
10 净水设备的调试应根据设计要求进行。石英砂、活性炭应经清洗后才能正式通水运行；连接管道等正式使用前应进行清洗消毒。
1 管道直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒。
2 直饮水系统冲洗前，应对系统内的仪表、水嘴等加以保护，并将有碍冲洗工作的减压阀等部件拆除，用临时短管代替，待冲洗后复位。
3 管道直饮水系统应采用自来水进行冲洗。冲洗水流速宜大于2M／S，冲洗时应保证系统中每个环节均能被冲洗到。系统zui低点应设排水口，以保证系统中的冲洗水能*排出。清洗标准为冲洗出口处（循环管出口）的水质与进水水质相同。
4 直饮水系统较大时，应利用管网中设置的阀门分区、分幢、分单元进行冲洗。
5 用户支管部分的管道使用前应再进行冲洗。
6 在系统冲洗的过程中，应同时根据水质情况进行系统的调试。
7 直饮水系统经冲洗后，位采用消毒液对管网灌洗消毒。消毒液可采用含20～30MG／L的游离氯或*，或其他合适的消毒液。
8 循环管出水口处的消毒液浓度应与进水口相同，消毒液在管网中应滞留24H以上。
9 管网消毒后，应使用直饮水进行冲洗，直至各用水点出水水质与进水口相同为止。
10 净水设备的调试应根据设计要求进行。石英砂、活性炭应经清洗后才能正式通水运行；连接管道等正式使用前应进行清洗消毒。
管道直饮水系统工程验收中管道试压的一般规定
1 管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求。不得用气压试验代替水压试验。
2 当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1．5倍，且不得小于0．60MPA。暗装管道必须在隐蔽前进行试压及验收。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24H后进行。
3 金属及复合管管道系统在试验压力下观察10MIN，压力降不应大于0．02MPA，然后降到工作压力进行检查，管道及各连接处不得渗漏。
4 塑料管管道系统在试验压力下稳压1H，压力降不得大于0．05MPA，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2H，压力降不得大于0．03MPA，管道及各连接处不得渗漏。
5 净水水罐（箱）应做满水试验。
1 管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求。不得用气压试验代替水压试验。
2 当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1．5倍，且不得小于0．60MPA。暗装管道必须在隐蔽前进行试压及验收。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24H后进行。
3 金属及复合管管道系统在试验压力下观察10MIN，压力降不应大于0．02MPA，然后降到工作压力进行检查，管道及各连接处不得渗漏。
4 塑料管管道系统在试验压力下稳压1H，压力降不得大于0．05MPA，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2H，压力降不得大于0．03MPA，管道及各连接处不得渗漏。
5 净水水罐（箱）应做满水试验。
管道直饮水系统施工安全的一般规定
1 使用热熔工具或电动切割工具连接管道时应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。
2 塑料管严禁明火烘弯。
3 已安装的管道不得作为拉攀、吊架等使用。
4 净水设备的电气安全应符合现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254．和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定。
管道直饮水系统设备安装的一般规定
1 净水设备的安装必须按照工艺要求进行。在线仪表安装位置和方向应正确，不得少装、漏装。
2 筒体、水箱、滤器及膜的安装方向应正确，位置应合理，并应满足正常运行、换料、清洗和维修要求。
3 设备与管道的连接及可能需要拆换的部分应采用活接头连接方式。
4 设备排水应采取间接排水方式，不应与下水道直接连接，出口处应设防护网罩。
5 设备、水泵等应采取可靠的减振装置，其噪声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ 118的规定。
6 设备中的阀门、取样口等应排列整齐，间隔均匀，不得渗漏。
1 使用热熔工具或电动切割工具连接管道时应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。
2 塑料管严禁明火烘弯。
3 已安装的管道不得作为拉攀、吊架等使用。
4 净水设备的电气安全应符合现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254．和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定。
管道直饮水系统设备安装的一般规定
1 净水设备的安装必须按照工艺要求进行。在线仪表安装位置和方向应正确，不得少装、漏装。
2 筒体、水箱、滤器及膜的安装方向应正确，位置应合理，并应满足正常运行、换料、清洗和维修要求。
3 设备与管道的连接及可能需要拆换的部分应采用活接头连接方式。
4 设备排水应采取间接排水方式，不应与下水道直接连接，出口处应设防护网罩。
5 设备、水泵等应采取可靠的减振装置，其噪声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ 118的规定。
6 设备中的阀门、取样口等应排列整齐，间隔均匀，不得渗漏。
管道直饮水系统管道敷设的一般规定
1 室外埋地管道的覆土深度，应根据各地区土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定，管顶zui小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0．15M，行车道下的管顶覆土深度不宜小于0．7M。
2 当室外埋地管道采用塑料管时，在穿越小区道路时应设钢套管保护。
3 室外埋地管道管沟的沟底应为原土层，或为夯实的回填土，沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。沟底土壤的颗粒径大于12MM时宜铺100MM厚的砂垫层。管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，经夯实后方可回填原土。
4 埋地金属管道应做防腐处理。
5 建筑物内埋地敷设的直饮水管道与排水管之间平行埋设时净距不应小于0．5M；交叉埋设时净距不应小于0．15M，且直饮水管应在排水管的上方。
6 建筑物内埋地敷设的直饮水管道埋深不宜小于300MM。
7 室外明装管道应进行保温隔热处理。
8 室内明装管道宜在建筑装修完成后进行。
9 室内直饮水管道与热水管上下平行敷设时应在热水管下方。
10 直饮水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井、排水沟、卫生间内。直饮水管道不宜穿越橱窗、壁柜。
11 塑料直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向。
12 减压阀组的安装应符合下列规定：
（L）减压阀组应先组装、试压，在系统试压合格后安装到管道上；
（2）可调式减压阀组安装前应进行调压，并调至设计要求压力。
13 水表安装应符合现行国家标准《冷水水表第2部分安装要求》GB／T 718．2的规定，外壳距墙壁净距不宜小于10～30MM，距上方障碍物不宜小于150MM。
14 管道支、吊架的安装，应符合下列规定：
（1）管道支、吊架的安装应符合不同材质的现行国家相关管道技术规程的规定；（）
（2）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设应平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；
（3）金属管应采用金属管卡，塑料管可采用配套的塑料管卡。当塑料管采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。金属管配件与塑料管道连接时，管卡应设在金属管配件一端；
（4）在塑料管道的弯头、三通等节点处应加装1～2个管卡；
（5）同一工程的管卡安装高度应统一。纯水机
1 室外埋地管道的覆土深度，应根据各地区土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定，管顶zui小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0．15M，行车道下的管顶覆土深度不宜小于0．7M。
2 当室外埋地管道采用塑料管时，在穿越小区道路时应设钢套管保护。
3 室外埋地管道管沟的沟底应为原土层，或为夯实的回填土，沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。沟底土壤的颗粒径大于12MM时宜铺100MM厚的砂垫层。管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，经夯实后方可回填原土。
4 埋地金属管道应做防腐处理。
5 建筑物内埋地敷设的直饮水管道与排水管之间平行埋设时净距不应小于0．5M；交叉埋设时净距不应小于0．15M，且直饮水管应在排水管的上方。
6 建筑物内埋地敷设的直饮水管道埋深不宜小于300MM。
7 室外明装管道应进行保温隔热处理。
8 室内明装管道宜在建筑装修完成后进行。
9 室内直饮水管道与热水管上下平行敷设时应在热水管下方。
10 直饮水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井、排水沟、卫生间内。直饮水管道不宜穿越橱窗、壁柜。
11 塑料直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向。
12 减压阀组的安装应符合下列规定：
（L）减压阀组应先组装、试压，在系统试压合格后安装到管道上；
（2）可调式减压阀组安装前应进行调压，并调至设计要求压力。
13 水表安装应符合现行国家标准《冷水水表第2部分安装要求》GB／T 718．2的规定，外壳距墙壁净距不宜小于10～30MM，距上方障碍物不宜小于150MM。
14 管道支、吊架的安装，应符合下列规定：
（1）管道支、吊架的安装应符合不同材质的现行国家相关管道技术规程的规定；（）
（2）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设应平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；
（3）金属管应采用金属管卡，塑料管可采用配套的塑料管卡。当塑料管采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。金属管配件与塑料管道连接时，管卡应设在金属管配件一端；
（4）在塑料管道的弯头、三通等节点处应加装1～2个管卡；
（5）同一工程的管卡安装高度应统一。纯水机