MJ转盘式玻璃新瓶裂纹检测机
采用全视觉的检测方式,对于玻璃新瓶的口部、颈部、底部的微裂纹,实现高精度的检测;模具号识别技术,常见种类模具点的识别率可提升到98%以上,并可兼容底脚处logo偏多或异形瓶等情况;优化转盘机结构,稳定运行速度可达10000BPH;检测模块自动调整,换产效率较光电式检测方式可提高2-3倍。 参考价¥1000000MJ螺纹盖检测机
该设备用于圆柱玻璃瓶、异形瓶等常用的螺纹旋盖、铝盖等金属盖、定制一体盖的检测,检测精度高,检测项覆盖范围广,针对螺纹区域、金属盖等特形、特质盖的常见缺陷可进行多方位检测。 参考价¥999999MJ视觉定向旋转机
在瓶体直线输送过程中,通过视觉系统对瓶体特征部位进行识别,进而利用高速耦合伺服系统将每个瓶体旋转至精确一致的角度姿态。可用于容器区域角度的贴标、套标、检验、喷码、压盖、装盒等工序之前的瓶身旋转角度一致性调整。 参考价¥1000000MJ轮廓检测机
轮廓检测机安装于灌装机或空瓶验瓶机之前,利用视觉系统对玻璃容器进行外形轮廓、颜色和磨损度检测,可将不匹配的容器在线检测剔除,采用明佳ZL检测技术,可将高矮瓶、异形瓶、严重磨损瓶等准确检测出来,同时剔除倒瓶,有效避免因倒瓶造成链道拥堵等问题。 参考价¥1000000MJPET瓶胚检测机
针对瓶胚在注塑过程中可能产生的各种缺陷问题,设备借助星轮传输结构,采用多视角成像技术结合明佳自主研发的瓶胚缺陷检测算法,可自动识别各类瓶胚缺陷并在线定位剔除,具有检测范围广、检测速度快、检测精度高等优点。 参考价¥1000000MJ360度组合式标签检测机
设备面向标签各种常见缺陷,通过多工位架构,分别针对各种缺陷设计光学结构进行检测。设备采用同工异步触发模式,对标签从6个视角分别观测,保障360度无盲区检测;采用正背光结合拍摄方式,使标签及其缺陷特征显现;采用远心光学配置,保障检测的准确性和高精度。 参考价面议MJPET瓶胚口悬挂式检测机
为精确检测PET瓶胚瓶口密封面、椭圆度等可能出现的质量缺陷,该设备直接嵌入吹瓶机内部,采用单台工业相机结合小巧*的光路结构,近距离无接触采集PET瓶胚口图像,运用明佳瓶胚口定位及缺陷检测算法,可智能识别PET瓶胚瓶口密封面、椭圆度等缺陷产品并定位剔除,具有设计小巧灵活、安装便捷、操作简单、检测稳定性强等显著优点。 参考价面议MJ-AFLI铝箔封口/液位检测机
针对铝箔密封包装产品,设备采用多视角成像技术,配合光学滤波设计,对灌装封口后产品的铝箔封口不良和液位进行检测,可以检测铝箔缺失、铝箔卷边、液位不足等产品缺陷。 参考价面议MJ全伺服标签检测机
设备安装于贴标机/套标机之后,针对不同瓶型量身设计夹持旋转装置,通过调整瓶身姿态依次到每种缺陷的*观测视角,配合超高速相机阵列及明佳特殊的阵列相机控制系统,运用明佳标签检测算法对阵列图片进行处理可智能识别贴标无标、歪斜、翘标、对中(多标签)、高低、破损、瓶身粘标、重标等各类标签缺陷。设备创新性的利用夹持装置旋转瓶身实现对产品标签多角度图像采集,具有360°*检测,检测精度高,检测范围广. 参考价面议MJ小型喷码检测机
针对产品上喷印的激光、油墨等形式的数字、字符喷码,采用视觉成像技术和OCR技术,对喷码质量进行在线检测,并将喷印不合格产品在线剔除,设备精度高,寿命长,适用范围广。 参考价面议MJ空罐检测机
空罐检测机针对各种形式的易拉罐空罐、奶粉罐空罐等产品,采用机器视觉的检测方式,结合明佳空罐检测算法,对罐口,罐底,罐身等各类缺陷进行在线检测。同时借助特殊光路对缩颈处缺陷进行检测,创新实现空罐颈部检测无盲区,并将不合格产品在线剔除,具有检测速度快,适用范围广,设备寿命长等突出优点。 参考价面议MJ挤压泄漏检测机
可检测PE、PET等材质塑料瓶产品成品容量和封口、瓶体等的密封性,将存在泄漏和低液位的产品在线剔除。该设备采用多个液位传感器和高精度压力传感器进行联合判别,通过每个容器在不同挤压强度下的液位和内压力的反馈值判定其容量和密封性。设备使用容器类型广,对微小泄漏检测敏锐。 参考价面议