年产10万吨到30万吨干混砂浆生产线，一般情况下会用到6-8个原料罐。其中两个大罐用于装放散装水泥，两个大罐用于装放干砂，一个大罐用于装放粉煤灰，两个大罐用于装放成品，其余小罐用于装放灰钙粉、胶粉、*、纤维素醚等小料。
主体混合机建议采用卧式双轴无重力混合机，无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下5~8分钟即可混合均匀，产能非常高。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存，少量进入干混砂浆包装机计量、打包，不能及时进入包装机的大部分成品通过成品仓螺旋输送机，送到成品斗式提升机，再输送到成品储料仓储存。
一、成套设备：
1、原料罐：
干粉砂浆生产线中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。原料罐下方锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。
2、烘砂装置：
用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、斗式提升机等设备。
3、配料装置：
由料斗计量秤、供料螺旋输送机、排料装置、控制系统等组成。料斗计量秤与供料螺旋输送机之间常采用布袋连接，防止粉尘溢出。配料装置可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。
4、干混砂浆混合机：
大型生产线主要采用无重力混合机，混合均匀，*，效率高，设备耐磨，出料速度快等特点，非常适合各种干混砂浆的生产。
5、干粉砂浆包装机：
有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。
6、除尘系统：
用于回收干混砂浆生产线中的灰尘，保护车间工作环境，同时回收的粉尘可实现再利用。除尘器一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。
7、输送及提升装置：
用于生产线中的物料输送方式有：水平输送、倾斜输送和垂直输送。水平输送可使用螺旋输送机，部分流程，如烘砂系统会用到皮带输送机。垂直输送一般采用斗式提升机。
8、控制系统
整套干混砂浆生产线采用电脑和PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。
二、工作原理：
散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。
干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。
计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料精确计量。
计量好后的物料，通过螺旋输送机输送到干混砂浆混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入干混砂浆混合机，实现干混砂浆连续生产。
