瓶装纯净水自动生产线结构采用*进产品，所有与液料接触的地方均采用优质的不锈钢材料制作，主关键部件采用数控机床精密加工， 整机光电检测各部件的运行状况，无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，操作简易，具有耐磨、稳定、故障率低等特点，产品质量处于*，是新老饮料投资者的*选择。 

瓶装纯净水自动生产线结构结构：

1.三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。
2. 洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成
3. 灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
4. 封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
5. 辅助（或选配）设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。

主要特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀，易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置，该装置保证封盖质量，并且不会损坏瓶盖。
5、采用高效的理盖系统，有完善的喂盖及保护装置。
6、设有完善的清洗管理系统，确保灌装前的冲洗质量。
7、变换瓶形，只需更换星轮、进瓶螺杆及弧形板即可实现，操作简单、方便。
8、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
9、本机采用变频调速电机，可方便地进行生产能力的适当调整。