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薄膜覆膜臭氧机 薄膜复合臭氧机 塑料薄膜复合
一、塑料薄膜的印前处理
塑料薄膜一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及丝网印刷等工艺,通常在印刷后还要进行复合加工,以达到良好的使用效果。而各种塑料的表面特性,因其分子结构、极性基团、结晶程度以及化学稳定性等因素不同而有很大的差异。这些因素对于印刷油墨的结合牢度、复合薄膜的黏结强度等影响甚大。故在印刷或复合加工前,应视不同塑料的表面性质,适当地进行表面处理,以求获得优良的加工适性。
1.提高薄膜的可印性
从理论上讲,在承印物上要获得良好的可印性,承印物的表面张力应高于印刷油墨的表面张力。
PP、PE膜系非极性高分子材料,化学性能稳定,表面张力小,加之合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等影响,难与油墨黏结。
为了提高塑料薄膜的表面张力,改善其润湿性能和黏结性能,从而提高印刷油墨的牢度,常用的表面处理方法有以下几种。
①电晕处理法。利用高频(中频)高压电源,在放电刀架和刀片的间隙产生一种电晕释放现象,对塑料薄膜进行表面处理,这种方法叫电晕处理,也称电子冲击或电火花处理。其处理作用为:
a.通过放电,使两极之间的氧气电离,产生臭氧。臭氧是一种强氧化剂,可以立即氧化塑料薄膜表面分子,使其由非极性转化为极性,表面张力提高。普通的电晕机,是通过火花来产生臭氧,采取的是外部放电,臭氧产量低,我公司生产的是臭氧管式放电,臭氧的浓度高浓度可以达80-120mg/L,大大提高臭氧的利用率,从而提高薄膜的粘合度.
b.电子冲击后,使薄膜表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化,增大表面活性。
分子式 | O2 | O3 |
分子量 | 32 | 48 |
气味 | 无 | 鱼腥味 |
颜色 | 无 | 淡蓝色 |
1大气压,0℃时溶解度(ml/L水) | 49.1 | 640 |
稳定性 | 稳定 | 易分解 |
1大气压,0℃时溶解度(g/L) | 1.429 | 2.144 |
名称 | 分子式 | 标准电极电位(伏) |
臭氧 | O3 | 2.07 |
过氧化氢(双氧水) | H2 O2 | 1.78 |
高锰酸离子 | MnO4 | 1.67 |
氯 | CL2 | 1.36 |
二氧化氯 | CL O2 | 1.50 |