果粒饮料生产线 灌装主机是一种集无菌水冲洗、果肉灌装、果汁灌装、封盖于一体的中（高）温灌装机，灌装缸特殊设计，果肉、果汁一次，而且灌装解决了果肉在物料中含量不均的问题。
主机采用全封闭式封窗，灌装区与冲瓶区隔离，灌装部分可以做局部百级净化，保证灌装区的环境达到中温灌装所需的要求。
输瓶采用主动夹交接，在保证瓶口不变的情况下zui大程度上减少了换瓶型时对设备进行的调整操作。
主机采用一台SEW减速机和连轴器共同作用传递动力，保证了主机运行平稳。

适用产品: 颗粒果汁、果汁、茶饮料、功能性饮料等
适用容器：各种容量及形状的PET瓶
灌装系统：压力灌装
生产能力：5000BPH—24000BPH
 

1、工作过程：
　　瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用压力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，并送出灌装机。
主要特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

2、变换瓶形只需更换部分星轮，弧形导板即可实现；
3、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
4、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
5、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
6、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
7、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
8、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

9、主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
10、整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作