脱水蔬菜加工生产线简介

一、发展趋势：

        我国现有蔬菜种植面积333.3万hm 2，总产量近1.56亿t。改革开放以来，蔬菜深加工制品发展迅速，从传统的原料菜、干制菜、腌制菜及蔬菜罐头等销售为主，发展到目前的脱水蔬菜、速冻蔬菜、真空冷冻蔬菜、保鲜蔬菜、果蔬菜脆片及风味蔬菜包装罐头等蔬菜深加工食品。但是蔬菜是地区性和季节性很强、容易腐烂的农产品，当前我国蔬菜从采购储运、加工、销售到流通的各个环节，即从农田到餐桌这个过程中的损耗高达20%～30%以上。与国外相比，我国蔬菜从原料加工工艺、设备到包装等加工技术仍然十分落后，大中城市的净菜供应刚刚开始，蔬菜深加工食品占全国蔬菜总产量还不到.. 10%，而名优特高附加值、高科技含量商品化的绿色蔬菜食品的数量更少，功能性蔬菜制品的研究也刚刚起步。使廉价的蔬菜增值、制造出高附加值蔬菜制品的出路是对蔬菜原料进行工业化深加工，天然无害、富有营养、风味*、有利健康、包装精美、携带方便的蔬菜深加工食品已成为今后蔬菜产品加工的必然发展趋势。

二、脱水蔬菜特点及应用：

         脱水蔬菜具有新鲜蔬菜的色、香、味、形、质，又便于储存。近十几年来，脱水蔬菜在我国迅速崛起，并形成了3大市场。　

（1）食品工业原料或配料市场。例如，快餐食品中的配料食品添加剂等。　

（2）调味品市场。例如，用作原料的辣椒粉、洋葱粉等。　

（3）作为蔬菜替代品的特殊市场。..

三、脱水蔬菜加工基本流程：

原料处理→分级→浸泡→清洗→灭菌→漂洗→切制→漂烫（护色）→去水→调味腌制→烘干→挑选→包装。

四、脱水蔬菜加工设备：

       根据脱水蔬菜基本生产流程和蔬菜品种的特点，一般分为叶菜类蔬菜脱水前处理生产线和根菜类蔬菜脱水前处理生产线。

    其设备包括：人工预处理输送机；分拣机；浸泡清洗机；网带（皮带）输送（提升）机；涡旋鼓泡清洗机；高压喷淋机；槽浸灭菌机；震动沥水机；离心脱水机；切菜机；螺旋（网链）漂烫机；拌糖机；周转车；上料腌制车；并箱车等等。

五、处理工艺要求：

（1）原料。原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。

（2）清洗。将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。　

（3）灭菌。一般采用次氯酸钠灭菌。　

（4）切制。将灭菌漂洗后的蔬菜进行切制。常见的是切段、切片、切条、切丁。　

（5）漂烫。漂烫可破坏蔬菜中的氧化酶系统，防止褐变和维生素的氧化，加快干燥速度，使干制品复水时易重新吸水，保护叶绿素并可除去一些果蔬菜中的苦涩味，同时也在一定程度上起到了杀菌作用，漂烫时间和漂烫温度依照蔬菜的种类、品种、成熟度等不同来确定。

（6）调味。为提高口感，加糖、加盐后腌制。

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