切丁机操作使用说明书

                     ——诸 城 市 华 邦 机 械 有 限 公司           

一、切丁机概述

    QDJ系列切丁机参照*机械进行设计制造，结构合理，该机械能做到切“丁”“丝”“片”且工作效率高。一机多用。

    切丁机是肉类制品生产制作工艺中的一个重要设备。将肉块，脂肪等主要原料，切割成用户所需要肉丁，调整刀栅的尺寸可切出肉丝、肉片，肉丁等。肉丁尺寸的大小由刀栅中刀片数量来决定。本厂生产的QDJ350型和QDJ550型切丁机适用于大，中，小型肉类食品加工厂，也可按用户提出要求，制定生产特殊工艺生产要求的产品。

    本厂生产的切丁机结构紧凑，安全实用，维修清洗方便，组装灵活，具体下列优点：

1. 安全防护性能良好，前门打开后转动的切刀立即停转。
2. 刀栅及大切刀装拆方便，不用工具即可全部拆下，便于清洗衣更换刀栅。
3. 侧压机构可使一次切割的肉料的量增加，并有助于设定压力加快达到设定值，提高生产效率。
4. 调整设定压力，可保证产品在切割过程中始终始一。
5. 肉料可步进进料，可zui大限度地减少在切割过程中对产品的挤压。

1. 改变刀栅中刀片的数量，可切割出不同尺寸的肉丁，组合方便。

二、切丁机主要技术参数

三、工作原理

   切丁机有两个主要动作，推料运动与切割运动。推料运动是用推杆将切割槽内的肉料向前推向刀栅区，切割运动是将肉料切成肉丁。

  当前门关闭，侧压机构完成侧压运动时，相应的二个感应开关动作，接通控制电源，油泵工作，令推杆前进挤压肉料，刀栅及切刀开始工作，切割肉料。当推杆将推块推向zui前面时，推块下方的感应开关动作，刀栅及切刀停止切割，同时推杆带动推块快速返回直回到起始点，推块下方的另一感应开关动作，推块停在原处，完成一个工作周期，再次加料，准备下一次切割。

   主电机经减速器带动刀栅，作上下及左右往复运动，将推块推出的肉料切割成条状，再由主切刀将肉条切割成肉丁。

   把刀架装入定位销和驱动滚轮中压到底，把压块推至刀架子上，并均衡地拧紧定位把手，防止其自行松脱。将切割刀装上刀轴顺时针转动一周，调整好切刀与刀架的间隙，不应与刀架碰撞。

四、机器的安装，检查

• 安装

1. 拆除包装后，用叉车将机器运送到工作位置。使机器平稳定位。
2. 检查外观有否因运输而受损。检查油箱及减速器油位。
3. 检查各运动部件是否灵活，主切刀与刀栅的间隙是否合适，切割槽内无异物。
4. 检查各紧固螺钉不应有松动，缺损，刀栅及主切刀安装稳定。

• 通电检查

1. 接通电源（三相四线制，零线必须接），指示灯亮。说明接线正确，指示灯不亮，说明电源相序接反。只要将三相电源线中任意两相互换即可。 
2. 关好前门，按下自动按钮（步进和复位按扭都不能按下），把手柄往前推直至压紧，然后设备开始工作。
3. 若运转时，打开前门或拉开侧压件，机器应立即停止工作，如机器仍在工作，则前门或侧压机构相应的感应开关损坏或位置被移动，应立即检查调整或更换。
4. 在动作基本正常就可加适应的肉料检查设定压力，切割较硬的料，用较大的设定压力（左旋*个旋扭），切割较软的料，用小的设定压力（右旋*个旋扭）。若起始切割出料偏长应适当减小设定压力，若起始切割的料偏短，可适应增加设定压力。
5. 当推杆到达zui前方不能返回，则是推块下方的前感应开关损坏或位置被移动，应重新调节位置或更换感应开关。
6. 调速阀的调节：左边第二个旋钮为推杆调速阀，顺时针旋转速度加快，逆时针旋转速度变慢。
7. 当自动按钮和复位按扭都按下去时，则不管推杆在任何位置都将缩回到原始位置。
8. 当自动按扭和步进按扭都按下去（复位按扭不能按下），则设备处于步进切割状态（即推一次切一次）。

五、操作使用

  在仔细检查机械部分及空切动作正常后，切断电源清洗好机器，然后正式使用。

1. 正式生产前，以少量肉料进行试切，目的是zui后调整好设定压力，也即检查切出的肉料厚度，在zui初的几刀如肉料太厚应稍微减少设定压力，若zui初几刀切出的肉丁太薄应稍微增加设定压力。
2. 所切的肉料，在0-5℃时切出的外形尺寸效果。肉料中应访止混入碎骨、铁钉等杂物。
3. 将欲切的肉料充满肉槽即可进行正式切料，切料的动作过程应如前通电检查时相同，如有异常应立即切断电源进行检查，切勿带故障运作。

六、维护

1. 每天使用前应检查前门及侧压机构和两个感谢应开关工作是否正常，以及操作元件的张紧螺钉是否松脱，检查刀栅及主切刀运转是否灵活，检查二者之间的间隙应合适，检查肉槽内是否有异物。
2. 操作人员应基本掌握机器结构、传动原理及电气控制知识，以便在正常运行时出现微小故障时可自己排除或配合维修人员排除，缩小检修时间，及时重新投入生产。
3. 维修时应切断电源，电气部分应由专业电工维修。刀具装拆时应注意安全保护，防止切伤手。清洗时应切断电源，机器内部不能冲洗。

七、清洗

    工作周期结束后应一天一次清洗和消毒机器，按下步骤进行：

    往回拉侧压机构手柄少许位置并再推回原位。切割过程启动了，几秒钟后，肉槽中推块约至肉槽中间位置，拉开侧压机构即可清洗，切断电源，脱开二锁块，拉回侧压机构手柄，脱离开分割刀，从侧压机构中移开侧压块和滑动块。打开切刀箱门，清洗过程中保持此位置，拆下切刀，松开和拉出二压块，刀栅和压块即可拆下，现在可进行清洗了。