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二、的特点:
具有体积小、重量轻、噪声低、起动方便等优点。 装有气镇阀,具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用,此外,还有防止返油的措施(2XZ-8无)和防止油封漏油污染场地的措施。
是用黑色金属与铝合金制造,属较精密的设备。的主要工作部件浸在特制的真空泵油中运转。因此,不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体,更不能作为压缩机和输送泵使用。
三、的使用范围和条件:
1、是获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。
2、进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
3、不适用于抽除对金属月腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。
4、不得作压缩泵或输送泵用。
5、的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、泵油采用清洁的SY1634-701号真空泵油。
10、可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。
参数/型号 | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | |
抽气速率m3/h(L/S) | 50(HZ) | 0.9(0.25) | 1.8(0.5) | 3.6(1) | 7.2(2) | 14.4(4) |
60(HZ) | 1.1(0.3) | 2.1(0.6) | 4.3(1.2) | 8.6(2.4) | 17.2(4.8) | |
极限压力 (Pa) | 分压力 | ≤6×10-1 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 |
全压力 | ≤6.5 | ≤1.33 | ≤1.33 | ≤1.33 | ≤1.33 | |
50HZ | 转速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
60HZ | 转速(r/min) | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 |
电机功率(kw) | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | |
电源电压(V) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
进气口口径(mm)(外径) | φ15 | φ20 | φ20 | φ30 | φ30 | |
噪音(dBA) | 63 | 65 | 65 | 68 | 68 | |
容油量 (L) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.2 | |
外形尺寸(mm) | 403×130×240 | 447×168×260 | 469×168×260 | 514×168×282 | 565×168×282 | |
重量(Kg)毛重/净重 | 16/15 | 17/16 | 18/17 | 22/20 | 24/22 |
参数/型号 | 2XZ-6 | 2XZ-8 | 2XZ-15 | 2XZ-25 | |
抽气速率(L/s) | 50(HZ) | 21.6(6) | 28.8(8) | 54(15) | 90(25) |
60(HZ) | 26(7.2) | 34.5(9.6) | 64.8(18) | 108(30) | |
极限压力 | 分压力 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 |
(Pa) | 全压力 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
转速(r/min) | 50(HZ) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
60(HZ) | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
电机功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
电源电压(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | |
进气口口径(mm) | KF -40 | KF -40 | KF -40 | KF -50 | |
噪音(dBA) | 68 | 70 | 70 | 72 | |
容油量(L) | 2 | 3 | 4 | 5 | |
外形尺寸(mm) | 565×200×342 | 650×240×430 | 700×240×430 | 770×240×430 | |
毛重/净重(Kg) | 50/40 | 70/60 | 86/75 | 98/85 |
六、维修与保养:
1、保持的清洁,防止杂物进入泵内;
2、保持油位、严禁无油运行;
3、注意观察油的清洁,若泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质而影响极限真空时,应及时更换泵油。更换新油时,先开运转30分钟,使油变稀,停泵,从放油孔放油,然后敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口加入少量清洁的油,以便更换泵腔内的存油。反复几次,确认泵已清洁后,装上放油螺塞,再从加油孔注入清洁的泵油至油位线;
4、长时间不使用时,应加盖好进、排气帽,放置于干燥的场所,注意防潮、防锈;
5、若需要折装检修,一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行,亦可与本公司取得联系。
注:使用说明书对泵油的有关条款不适用于无油真空泵系列。