饲料颗粒机

    饲料颗粒机饲料颗粒机随着人工配合饲料在畜牧养殖业上的推广和普及，饲料颗粒机的使用是养殖业发展的趋势，越来越多的养殖户购买小型颗粒饲料机自行加工生产颗粒饲料，颗粒饲料加工机械是饲养专业户及中小型养殖专业户的理想设备。

饲料颗粒机特点

颗粒饲料机，系采用特殊工艺制成，是平磨式中同类机中*干进干出的一种小型机具。是将已混粉状饲料经挤压一次成型,在造粒过程中不需加水,不需烘干,经自然升温达70℃左右, 内部熟化深透，表面光滑,硬度高，颗粒大小可调,在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物，营养损失极小，又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量。是养兔、鱼、猪、鸡、羊、牛等养殖专业户及中小型饲料加工厂的理想设备。是目前畜、禽、兔、鱼养殖场及饲料加工厂zui可靠的产品。

喂颗粒饲料的好处

1、利于家兔胃肠的消化吸收。适口性好颗粒饲料在压制过程中，使混合粉料中的淀粉糊化，这样使压制成的颗粒饲料具有一定的香味，增加了颗粒饲料的适口性，能刺激家兔食欲，家兔很爱吃，据测定，喂颗粒饲料家兔可增加采食量10%-15%。

2、具备一定的硬度颗粒饲料不像湿拌粉料那么松软，硬度大大增加，很适合家兔爱啃咬硬物磨牙的习性，就不用专为家兔准备木块或树枝供家兔啃咬磨牙了。

3、可有效防止家兔因挑食而造成摄入营养不均衡的现象在日常喂兔时，养兔户常常为家兔吃料时挑拣混合粉料中的饲料而犯愁，而颗粒饲料使各种饲料原料都充分混合并压制而成，家兔再没办法挑食。

4、提高了饲料的消化率家兔吃颗粒饲料咀嚼的时间较长，可促进口腔多分泌*，使家兔吃到口中的饲料充分和唾液混合，刺激肠道的蠕动，大大提高了饲料中营养物质的消化率。另外，颗粒饲料在压制过程中，经过短时高温、高压的综合作用，不仅使饲料中的淀粉糊化、蛋白质组织化，而且使酶活性增强，使饲料中含有的豆类及谷田中的一些阻碍营养物质消化利用的物质（如抗*因子）钝化，这些都提高了饲料的消化率。

5、杀菌消毒、减少疾病颗粒饲料在压制过程中，经过高达70℃-100℃的短时高温，可杀死一部分寄生虫卵和病原微生物，使家兔疾病明显减少。实践证明，喂颗粒饲料家兔的腹泻病、口腔炎和异食癖明显减少。

6、减少饲料浪费喂颗粒饲料减少了家兔吃湿拌粉料时挑食或扒料等造成的饲料浪费。据测定，喂颗粒饲料可节省饲料15%。HKJ-200具体机器参数

压模转速：306Y/miu

压模内径：200mm

配套功率：15kw 6极

颗粒直径：φ2.5 φ3 φ4 φ5 φ6 φ8

产量：500-800kg/h（φ5模孔）

体积：1.3×0.75×1.4（m）

整机重量：600KG

HKJ-250具体机器参数

压模转速：306Y/min

压模内径：250mm

配套功率：18.5-22KW  （6极）

产量：500-1000kg/h（孔径5mm）

体积： 1.35*1.15*1.25（m）

整机重量：700kg

该机型在消化吸收国内外*技术成功*的基础上，采用镶嵌式旋转辊盘，工作中压辊任意调整，各项功能均已达到*水平。

　　采用强迫式进料，并配有超载保护装置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。

　　采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成形率达98%，并且设备磨损率降到zui底。

　　采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要。

制华祥牌环模饲料颗粒机的适用范围和技术参数

型号 功率（Kw） 产量（kg） 颗粒规格（mm） 外形尺寸（cm） 

HKJ250 22+1.5*2 800-1500 1.5-8 135*115*125 

HKJ300 45+1.5*2 2000-3000 1.5-12 160*135*225 

HKJ350 55+1.5*2 2500-3500 1.5-12 240*190*210 

适用范围 各种畜禽饲料、水产饲料、草粉及有机肥等物料的颗粒加工 

粒设备　环模系列颗粒机　　　供应制粒设备　环模系列颗粒机

主要结构和工作原理

环模制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统组成。其工作过程是要求含水量在13%左右的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙（绞龙转速可调）然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，提高了配合粉料温度（60°～80°）和湿度（含水量达15%左右），通过斜槽经过吸铁装置，除去混在粉料中铁杂质，zui后进入压制室进行制粒。

3.1 喂料器

喂料器由绞龙轴、不锈钢筒体、减速器和调速电机组成。绞龙起物料输送作用，转速可调，它由调速电机通过摆线针轮减速器带动绞龙轴转动，转速可从0～150转/分范围内调节，有效转速为12～120转/分。

3.2 搅拌器

搅拌器由搅拌轴、浆叶、筒体、减速器和电动机组成。浆叶叶片角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入搅拌器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利制粒。搅拌轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。

3.3 压制室

压制室的主要工作部件有压模、二个压辊、喂料刮板、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。

饲料通过压模和喂料刮板，将饲料送入两个压制区，空轴传动输带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，而挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形饲料切成所需的长度，zui后成形颗粒料流出机外。

3.4 主传动箱

主传动箱由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电动机通过联轴器带动主动齿轮轴，再经与被动斜齿轮啮合减速带动空轴回转，空轴左端通过传动轮、键、抱箍与压模固定，使压模旋转。主轴左端是压辊固定支座，右端装有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物流量过大时，压模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴承受的扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力也超过本身的强度极限，这时安全销折断，主轴带动安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。