JPWQ自动搅匀排污泵

JPWQ自动搅匀排污泵

概述

是在

JYWQ自动搅匀排污泵

的基础上，加装了不锈钢外套内循环冷却系统，电机部分露出液面不超过½也可照常使用。采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生*的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的*性和实用性的环保产品。

不但具有效率高、安全可靠、寿命长、外型美观和排污性能好等优点，而且还具有可自动耦合安装、自动控制和节省泵站土建造价等优点，特别是在排送固体颗粒和长纤维垃圾以减少污水坑内沉积等方面，具有*功能。

特点:

1、整体结构紧凑，体积小、噪音小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

2、该泵油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。

3、可根据用户需要配备自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。

4、可根据用户需要配备浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，无需专人看管，使用极为方便。

5、可根据用户需要配备自动耦合装置，它给安装、维修带来*方便。

6、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装两种，可满足不同的使用场合。

7、JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池zui低水位正常。其*的撕裂机构能把纤维物质撕裂、切断，然后顺利排放无需在泵上加滤网

8、机械密封采用新型硬质耐磨的碳化钨材料，同时将密封改进为两个单端面串联密封，并相对独立工作，使电机和泵部分密封隔离。可使泵安全连续运行8000小时以上。

9、

配有搅拌装置，它可以有效的搅拌污水坑内的沉淀物，使泵顺利排除污物，减少坑内沉积。

10、

采用大流道抗堵塞水力部件设计的单流道或双流道封闭式叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过与泵口径相当的纤维物质和直径为泵口径约30%～50%的固体颗粒。

适用范围：

1、市政工程、建筑工地。

2、住宅区的污水排水站。

3、勘探、矿山、发电厂配套附机。

4、工厂、商业严重污染废水的排放。

5、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。

6、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。

7、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。

结构图

1

主电缆

2

机壳

3

内循环套

4

油箱

5

副叶轮

6

叶轮

7

泵体

8

底座

9

隔板

10

油水控头

11

机械密封

13

搅拌件

-

-

-

-

结构特点说明

1 采用*的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。

2 自动搅拌装置，产生*的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。

3 隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。

4 机械密封为双端面机械密封，*处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。

5 副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。

6 泵连线腔内没有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护，本公司可配全自动安全保护控制柜。

7 电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施的保护。

8 油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。

9 JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池zui低水位正常工作。

型号意义：

型号：80 JYWQ 50-10-1600-3

80   代表 泵的排出口径80（mm）

JYWQ 代表

自动搅匀排污泵

50   代表 泵的流量50（L/S）

10   代表 泵的杨程10（m）

1600 代表 泵的搅匀范围1600（mm）

3    代表 泵的电机功率3（KW）

使用条件:

1、 介质温度连续使用时不超过+40℃，间歇使用（zui长不超过5分钟）为+70℃。介质重度为1.0～1.3kg/dm3，PH值在5－9范围内。

2、无内自流循环冷却系统的泵、电机部分露出液面不超过1/3。

3、一般情况下，泵必须在使用扬程范围内一般不低于额定扬程的60%使用，保证电机不过载，如需在全扬程范 围使用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。

4、泵的主要零件材料为耐磨铸铁，所以不能应用于抽送强腐蚀性液体，如需抽送强腐蚀性的液体，请说明使用条件和要求，进行特殊定货，我们将针对性为您设计、服务。

使用注意事项

1严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。

2泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。（指末配全自动保护柜的情况）。

3电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。

4运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，zui低不得少于50兆欧。

5检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。

6电压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。

7以保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。

8电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。

9禁止将电缆作为安装起吊绳使用。

10检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。

11室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。

12移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。

13用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到*使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该*使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍*流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程过低容易使电机过载。

性能参数

编码

型号

流 量

扬程

功率

转速

管径.扬程范围

效率

泵壳

整机含税价（参考）

m3/h

m

kw

r/min

排出口

范围

%

材质

元/台

14130-001

JPWQ50-10-10-1.1

10

10

1.1

2900

50

6~10

45

铸铁

1901

14130-002

JPWQ50-10-15-1.5

10

15

1.5

2900

50

7~15

51

铸铁

2113

14130-003

JPWQ50-15-15-2.2

15

15

2.2

2900

50

7~15

52

铸铁

2254

14130-004

JPWQ50-15-20-2.2

15

20

2.2

2900

50

12~20

53

铸铁

2254

14130-005

JPWQ50-17-25-3

17

25

3

2900

50

15~25

45

铸铁

4225

14130-006

JPWQ50-20-7-1.1

20

7

1.1

2900

50

4~7

51

铸铁

1901

14130-007

JPWQ50-20-15-2.2

20

15

2.2

2900

50

7~15

52

铸铁

2254

14130-008

JPWQ50-25-10-2.2

25

10

2.2

2900

50

6~10

52

铸铁

2254

14130-009

JPWQ50-25-22-4

25

22

4

2900

50

12~22

54

铸铁

2958

14130-010

JPWQ50-25-32-5.5

25

32

5.5

2900

50

18~32

49

铸铁

4085

14130-011

JPWQ50-40-7-2.2

40

7

2.2

2900

50

5~7

50

铸铁

2254

14130-012

JPWQ50-74-15-4

74

15

4

2900

50

7~15

52

铸铁

2958

14130-013

JPWQ50-40-30-7.5

40

30

7.5

2900

50

20~30

60

铸铁

4366

14130-014

JPWQ50-42-9-3

42

9

3

2900

50

5~9

58

铸铁

2746

14130-015

JPWQ65-25-16-3

25

16

3

2900

65

9~16

58

铸铁

2817

14130-016

JPWQ65-37-13-3

37

12

3

2900

65

7~12

59

铸铁

2817

14130-017

JPWQ65-25-28-4

25

28

4

2900

65

16~28

57

铸铁

3099

14130-018

JPWQ80-29-8-2.2

29

8

2.2

2900

80

5~8

50

铸铁

2507

14130-019

JPWQ80-35-25-5.5

35

25

5.5

2900

80

14~25

60

铸铁

4225

14130-020

JPWQ80-40-7-2.2

40

7

2.2

2900

80

5~7

56

铸铁

2507

14130-021

JPWQ80-40-15-4

40

15

4

2900

80

8~15

57

铸铁

3099

14130-022

JPWQ80-50-10-3

50

10

3

2900

80

6~10

61

铸铁

3239

14130-023

JPWQ80-50-20-5.5

50

20

5.5

2900

80

12~20

59

铸铁

4366

14130-024

JPWQ80-50-25-7.5

50

25

7.5

2900

80

15~25

45

铸铁

4648

14130-025

JPWQ80-50-30-7.5

50

30

7.5

2900

80

20~30

48

铸铁

4648

14130-026

JPWQ80-60-13-4

60

13

4

2900

80

8~13

62

铸铁

3099

14130-027

JPWQ100-65-15-5.5

65

15

5.5

1450

100

7~15

49

铸铁

5183

14130-028

JPWQ100-70-22-7.5

70

22

7.5

2900

100

12~22

56

铸铁

4859

14130-029

JPWQ100-80-9-4

80

9

4

1450

100

5~9

56

铸铁

3592

14130-030

JPWQ100-80-20-7.5

80

20

7.5

2900

100

12~20

57

铸铁

4859

14130-031

JPWQ100-80-30-15

80

30

15

1450

100

18~30

61

铸铁

8451

14130-032

JPWQ100-100-15-7.5

100

15

7.5

1450

100

7~15

59

铸铁

5634

14130-033

JPWQ100-100-22-15

100

22

15

1450

100

15~22

45

铸铁

8451

14130-034

JPWQ100-110-10-5.5

110

10

5.5

1450

100

7~10

48

铸铁

5183

14130-035

JPWQ150-65-40-18.5

65

40

18.5

1450

150

25~40

62

铸铁

11690

14130-036

JPWQ150-100-40-30

100

40

30

1450

150

25~40

49

铸铁

14507

14130-037

JPWQ150-110-30-18.5

110

30

18.5

1450

150

20~30

56

铸铁

11831

14130-038

JPWQ150-130-30-22

130

30

22

1450

150

20~30

61

铸铁

12113

14130-039

JPWQ150-150-10-7.5

150

10

7.5

1450

150

7~10

63

铸铁

6056

14130-040

JPWQ150-150-15-11

150

15

11

1450

150

8~15

64

铸铁

8028

14130-041

JPWQ150-150-26-18.5

150

26

18.5

1450

150

15~26

74

铸铁

11831

14130-042

JPWQ150-200-10-15

200

10

15

1450

150

7~10

69

铸铁

8310

14130-043

JPWQ150-210-7-7.5

210

7

7.5

1450

150

4~7

65

铸铁

6268

14130-044

JPWQ150-300-15-22

300

15

22

1450

150

9~15

63

铸铁

12394

14130-045

JPWQ200-200-20-22

200

20

22

1450

200

15~20

75

铸铁

12676

14130-046

JPWQ200-250-15-18.5

250

15

18.5

1450

200

9~15

72

铸铁

12394

14130-047

JPWQ200-250-11-15

250

11

15

1450

200

8~11

72

铸铁

9437

14130-048

JPWQ200-250-22-30

250

22

30

1450

200

12~22

71

铸铁

15211

14130-049

JPWQ200-300-7-11

300

7

11

1450

200

4~7

75

铸铁

9155

14130-050

JPWQ200-300-10-15

300

10

15

1450

200

7~10

72

铸铁

9437

14130-051

JPWQ200-400-10-22

400

10

22

1450

200

7~10

68

铸铁

12958

14130-052

JPWQ250-600-7-22

600

7

22

1450

250

4~7

72

铸铁

13239

14130-053

JPWQ250-600-9-30

600

9

30

1450

250

6~9

75

铸铁

15915

故障的原因及解决方案

故障现象

原因分析

排除方法

不能启动与运转

电压太低

调节电压或电压正常时工作

叶轮被杂物卡住

清除杂物

螺帽或平键损坏致使叶轮打滑

更换损坏零件

超负荷

转子部件卡滞或过流部件被异物卡住

重新装配、清除异物

轴承损坏、轴变形

更换轴承、校正轴

流量不足

吸入口或输出管被阻

清除杂物，保证畅通

电机转速低于额定转速

提高转速

叶轮打坏

更换叶轮

扬程过高

降低扬程

旋向相反

改换转向

介质太稠或供应量不畅通

冲稀介质，增大供应量

噪声与振动

叶轮与泵体有磨擦

检查泵的装配并进行调整

轴承损坏或少油

更换轴承或加油

螺帽松动

更换螺帽

泵体中有杂物

清除杂物

吸入口有空气渗入

控制zui低水位

乐达泵业

自动搅匀排污泵

订货须知：

一、

a.产品名称与

自动搅匀排污泵

型号

b.

自动搅匀排污泵

口径

c.

自动搅匀排污泵

扬程（m）

d

自动搅匀排污泵

流量

e.

自动搅匀排污泵

电机功率（KW）

f.

自动搅匀排污泵

转速（r/min）

g.

自动搅匀排污泵

电压〔V〕

h.

自动搅匀排污泵

吸程（m）

i.

自动搅匀排污泵

使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性

二、若已经由设计单位选定我公司的

自动搅匀排污泵

产品型号，请按

自动搅匀排污泵

型号直接向乐达泵业销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们乐达泵业的技术专家为您审核把关。

感谢您访问乐达泵业，公司www.paiwubeng.cc

如有任何疑问，请致电    

我们将竭诚为您服务，您的满意是我们所追求的！！！