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GX型螺旋输送机 GX型螺旋输送机
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- GX型螺旋输送机
乡升基利设备制造有限公司—振动筛分设备专业的生产厂家公司以雄厚的技术力量，*的工艺流程，良好的企业信誉，*杰出的品质，不断研制开发*产品。目前产品已涵盖振动筛分设备、输送设备、给料设备、提升设备、粉碎设备、振动电机等多种机械设计、制造领域，各项性能指标均居国内同类产品*水平。
新乡升基利设备制造有限公司紧抓经济迅猛发展的黄金时代，公司全面贯彻ISO9001：2000质量管理体系，依靠科学的管理模式、*的加工工艺、严格的质保体系、优良的售后服务，而屹立在振动机械行业之林。目前公司的主要振动筛分设备有:矿用振动筛、热矿筛、脱水筛、旋振筛、过滤筛、检验筛、气流筛、直线振动筛、高效重型筛、圆振动筛、拍击筛等各种大型振动筛分设备；输送设备有:螺旋输送机、带式输送机、振动输送机、垂直振动输送机等输送设备；给料设备有:往复式给料机、电磁振动给料机、电机振动给料机、圆盘给料机、槽式给料机；提升及粉碎设备有:斗式提升机、振动提升机、振动磨、旋振磨等产品。
新乡升基利设备制造有限公司是一个优秀的企业，公司奉行“依靠科学管理，制造优质产品，满足顾客需要”的宗旨，赢得广大客户的肯定和赞誉。公司全体员工热情欢迎您的光临，我们真诚希望与您携手共创美好未来，成为您值得信赖的合作伙。
详细信息
GX
型螺旋输送机主要技术参数：
螺旋输送机产品简介：
GX
型螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，其情况就象螺杆旋转时被卡住的螺母，只能沿螺杆作平移运动一样，而致使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对机壳的摩擦力。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送设备和垂直式螺旋输送设备两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
GX
型螺旋输送机特点
1.
结构简单，操作安全方便，
2.
整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。横断面的外形尺寸不大，便于在若干个位置上进行卸载，禁闭机壳的盖子可达到较好的密封。但单位动力消耗高，运行中物料易受粉碎，对过载敏感，要求均匀的加料，螺旋、机壳和吊轴承磨损较严重。
3.
密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
GX
型螺旋输送机适用范围：
本机可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用来输送各种各样的粉状和小块物料。如：煤粉、水泥、砂、块煤、谷类等。由于功率消耗大，所以多用于较低或中等生产率，输送距离不长的情况下，不宜输送易变质的粘性大的结块物料或大块物料。本机允许稍微倾斜安装使用，zui大倾斜角：小于等于20°，工作环境温度：－20
℃
～50
℃
输送物料的温度：小于200
℃
标准螺旋直径系列mm
150
200
250
300
400
500
600
螺旋螺距mm
实体螺旋面螺旋
120
160
200
240
320
400
480
带式螺旋面螺旋
150
200
250
300
400
500
600
螺旋轴标准传数n r／min
20、30、35、45、60、75、90、120、150、190
zui大输送量举例
煤粉
螺旋轴zui大转数r/min
190
150
150
120
120
90
90
zui大输送量t／h
4.5
8.5
16.5
13.5
54
79
139
粘土
螺旋轴zui大转数r/min
90
75
75
60
60
45
45
zui大输送量t／h
4.8
9.5
18.6
25.8
60.8
39.3
153
砂
螺旋轴zui大转数r/min
75
60
60
60
45
45
35
zui大输送量t／h
4.6
8.7
17
29.5
52
102
137
螺旋输送机选用须知：
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,zui长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以 补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
