PFL沸腾制粒干燥机

1．工作原理

系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部料斗的分布板穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经压送到喷枪后，象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。

　　沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果，使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成，故又称为“一步制粒器”。

2．产品特点

◆通过粉体造粒改善流动性，减少粉尘飞扬。

◆通过粉体造粒改善其溶解性能。

◆混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，提高了热效率。

◆采用变频调速装置，料斗采用充气式密封，密封可靠。

◆调速性能优异，设置压力泄放孔，使用安全。

◆设备，装卸料轻便快捷，清洗方便，符合GMP规范。

3．应用实例

◆医药：板兰根、内酯、、蛋白酶、当归、复方胶囊、黄芪、脑康、牛剂、朴尔敏、、、。

◆食品和饲料添加剂：氨基葡萄糖盐酸盐、安普霉素、茶多酚、、阿斯巴甜、吉它霉素、硫酸粘杆菌素、纤维素酶、木聚糖酶、泰乐菌素、泰妙菌素、、植酸酶。

4．适用范围

◆制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。

◆食品工业造粒：可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品等的造粒。

◆其他行业造粒：染料、颜料、农药、饲料、化肥等的造粒。

◆包衣：颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。

5.技术参数

机型

3

5

15

30

60

120

200

项目

单位

原料容器

容量

L

12

22

45

100

220

420

670

直径

mm

330

400

550

700

1000

1200

1400

生产能力（批）

最小

Kg

1.5

4

10

15

30

80

100

Kg

4.5

6

20

45

90

160

300

风机

风量

M

3

/min

8

8

15

25

50

75

100

风压

MmH

2

O

375

375

480

480

950

950

950

功率

Kw

2.2

2.2

4

505

11

18.5

22

蒸汽耗量

Kg/h

12

23

42

70

140

211

282

压缩空气量

M

3

/min

0.3

0.3

0.3

0.4

0.6

0.6

0.9

温度

℃

常温~120自动调节

操作时间

Min

20~60（视物料而定）

物料收率

%

>98

粘合剂比重

Kg/L

主机噪声

Db(A)

主机高度

Mm

2200

1800

2100

2300

3000

3300

3800

终湿含量

%

可达0.2

6．流程图