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固体分散体制剂喷雾造粒机闭式
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常州力马干燥科技有限公司，成立于2009年，生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区，工厂坐落在常州西太湖科技产业园，厂房面积达20000余平方米，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业 。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验，以优质高效的服务为基础，依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类，一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应，科学化的运营体系，常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位，产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升，收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵，将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户，与合作伙伴共建行业旖旎明天！
详细信息
固体分散体制剂喷雾造粒机闭式
优势：
1. 研发初期所需API量少，适用于小批量试验。
2. 对于热不稳定和高熔点API具有良好的增溶效果。
3. 可使用多种溶剂体系组合，优化溶解效果。
4. 喷雾干燥中间体具有良好的可压性，有利于后续制剂加工。
5. 可通过调整工艺参数得到不同粒径和形态的颗粒，满足多样化需求。
随着技术的不断进步和创新，喷雾干燥技术的劣势正在逐步被克服。例如，通过设备改进和工艺优化，可以提高溶剂利用效率和生产效率；同时，闭环工艺的应用也可以减少对环境的影响。因此，喷雾干燥技术仍然是制备无定形固体分散体的主流方法之一。
喷雾干燥技术的核心优势在于其灵活性和可扩展性。在研发初期，由于所需的API量较少，喷雾干燥能够很好地适应这种小批量需求，同时随着项目的进展，该技术也可以轻松地放大到商业化生产规模，且符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求。这使得喷雾干燥在难溶性药物的制剂开发中占据了重要地位。下表列举了部分利用喷雾干燥技术成功上市的药物制剂。
喷雾干燥系统主要由溶液制备、喷雾干燥和旋风分离三个关键步骤组成。首先，将API与辅料溶解于溶剂中，形成均匀的溶液；然后通过喷雾干燥设备的喷嘴将溶液雾化成微小液滴，这些液滴在与热干燥气体接触后迅速蒸发水分，形成固体颗粒；最后，这些固体颗粒被旋风分离器收集，与气体分离。
