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程序控温电热套(可编程)_ZNBC系列
巩义市科瑞仪器有限公司是研发、生产、销售实验室仪器的*,主要产品:有机合成装置、电化学分析仪(电化学工作站)、显微熔点测定仪、循环水式多用真空泵,玻璃仪器气流烘干器、低温冷却液循环泵、自动部份收集器、不锈钢集热式磁力搅拌器、旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、*、电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、不锈钢电热板、智能玻璃恒温水浴、水槽、水热合成反应釜,台式高速离心机、数显恒温电热套、直流恒速搅拌器、加热磁力搅拌器、生化培养箱、铸铁电炉、数字温度控制仪、升降台等多种型号的实验室仪器。
公司秉承以“以人才为根本,以市场为导向,以科技为基础,以产业为标准、以质量为保证、以世界为目标。”的经营方针力求以Z佳的状态服务于社会而努力。公司在业务发展和规模不断扩大的同时,始终站在行业技术发展的前沿,不断跟从新技术发展动态,投入大量人力及资金,对新技术,新产品进行细致的系统筛选测试及研发工作,创新并不断地把新技术和新产品奉献给广大客户。
公司将凭借雄厚的技术与各界朋友携手合作,继续奉行“专业 稳定 创新 高效 诚信”的敬业精神,把产品的质量放在*,不断完善我们的营销网络,为用户提供完善的售前、售中和售后服务,产品终身维修,以优质的产品为大专院校、医药化工、食品加工、石油勘探等实验服务。
程序控温电热套(可编程)_ZNBC系列
程序控温电热套是科瑞仪器自由研发、生产,主要用于供应大学老师、企业研究人员使用。与常规电热套不同,该类型产品能够进行程序控温,将特定时间为温度上升速率进行分段设定(30段、60段),让温度变化可控性更高。科瑞仪器提供电脑端软件系统,用户只需要几步简单的操作就能够顺利使用。
电热套的加热面积是根据整个套筒的大小确定的,内部容量分为:50ml、100ml、150ml、200ml、300ml、500ml、1000ml;2000ml以上容量的用户需要定制。用户在采购前要联系厂家业务人员咨询详细。
可编程(磁力搅拌)
程序控温
电热套参数:
ZNBC-CL
ZNBC-CL-T
ZNBC-SCL
ZNBC-SCL-T
电 源
AC 220V±10% 50Hz
容 积
50~500ml
控温范围
室温~400℃
分 辨 率
0.1℃
控温精度
±1℃
通讯接口
无
RS485
无
RS485
程序段数
30段
搅拌速度
0~2000rpm
0~2000rpm,数显转速
可编程程序控温电热套使用无碱玻璃纤维做绝缘材料,中间的合金丝簧选用Cr20Ni80材质,电热套桶选用硅酸铝棉经真空定型的半球形保温体,外壳采用静电喷涂。在使用的时候半球形套筒将包裹试剂容器60%以上的面积。如果是直筒型容器,需要找厂家定制相应的套筒。整个系统中使用计算机芯片做主控单元,使用数字滤波电器元器件进行控制(PID),拥有自整定功能。
该类型设备测量精度高、温度冲击低、单按键操作、实时温度与转速在不同的两个显示屏显示,输出由可控硅控制,内、外热电偶测温同时附加断偶、短路保护,升温快、温度高。才做简便、经久耐用。
ZNBC-CL可编程磁力搅拌电热套(科瑞提供现货)技术参数:
ZNBC-CL
ZNBC-CL-T
ZNBC-SCL
ZNBC-SCL-T
电
源
AC 220V±10% 50Hz
容 积
50~500ml
控温范围
室温~400℃
分 辨 率
0.1℃
控温精度
±1℃
通讯接口
无
RS485
无
RS485
程序段数
30段
搅拌速度
0~2000rpm
0~2000rpm,数显转速
ZNBC智能恒温电热套
出厂价格多少钱:
程序控温电热套
Z
NBC-CL
人民币:1800元
标配一个2
50ml以下电热套,,250ml及以下每个电热套加150,500及以上加200
Z
NBC-CL-T
人民币:2300元
另加适配器和软件
ZNBC-SCL
人民币:2000元
数显转速
ZNBC-SCL-T
人民币:2500元
数显转速加通讯
ZNBC-CL电热套的
控温程序编排(摘录至巩义科瑞仪器产品使用说明):
a:斜率模式:
当Pno不等于0时,程序编排统一采用温度~时间~温度格式,其定义是:从当前段设置温度,经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位同测量值PV,而时间值的单位可选择分钟或小时。在斜率模式下,若运行到Pno定义的段程序不为停止命令或跳转命令(后文时间设置可编辑),则表示在该温度下保温该段时间后自动结束。转速数显可编程磁力搅拌电热套下例为一个包含线性升温、恒温、线性降温、跳转循环、准备、暂停的5段程序例子。
第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起开始线性升温到SP 2,升温时间为30分钟,升温斜率为10℃/分
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保温运行,时间为60分
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降温到SP 4,降温时间为120分,降温斜率为2℃/分
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降温至160℃后进入暂停状态,需执行运行(run)才能继续运行下一段
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往第1段执行,从头循环开始运行。
本例中,在第5段跳往第1段后,由于其温度为160℃,而C 01为100℃,不相等,而第5段又是跳转段,假定偏差上限报警值设置为5℃,则程序在第5段跳往第1段后将入准备状态,即先将温度控制到小于偏差上限报警值,即105℃,然后再进行第1段的程序升温。
采用温度~时间编程方法的优点是升温、降温的斜率设置的范围非常宽。升温及恒温段具有统一的设置格式,方便学习。设置曲线更灵活,可以设置连续设置升温段(如用不同斜率的升温段近似实现函数升温),或连续的恒温段。
b:平台模式:
设置参数PAF.B=1为平台模式,适合不要求在程序中定义升温速率的场合(可用SPr参数限制升温速率,若SPr设置为0则表示全速升温),例如程序设置为:SP 1=100.0;t 1=30.0;SP 2=400.0;t 2=60.0,表示以SPr参数限制的速率升温到100度保温30分钟,然后再升温到400度恒温60分钟,由于升温时间会占用保温时间,可设置rdy功能有效,以保证正确的恒温时间。
c:时间设置:
t-XX=0.1~3200(分) 表示第XX段设置的时间值(注:时间单位也可以用PAF参数改变为小时)。
t-XX=0.0 仪表在第XX段进入保持运行状态(HoLd),程序在此暂停运行,停止计时。
t-XX=-121.0,程序执行StoP操作,进入停止状态。
t-XX=-0.1~-122.0 时间值为负数表示是一个跳转+事件输出命令,整数部分-1~-120表示跳转的段,但超出Pno定义的段数时无效,整数为0(小数不为0),表示运行到下一段,小数位置为事件输出编程,可以在程序运行过程中编程使AL1及AL2动作,-XXX.0表示不 影响程序事件状态,只是跳转,注意如果报警输出定义AOP也同时定义报警由AL1或AL2输出,程序事件或报警都可以导致AL1或AL2动作,-XXX.1~-XXX.4含义如下:
-XXX.1,AL1动作,AL2解除;
-XXX.2,AL1解除,AL2动作;
-XXX.3,AL1和AL2均动作;
-XXX.4,AL2和AL2都解除;
例如:设置t- 5=-1.1,表示运行到第5段程序时,AL1动作,AL2解除并跳转到段运行。
又如:设置t- 6=-0.3,表示运行到第6段程序时,AL1和AL2动作,并继续下段程序(第7段)运行。
注意:除执行运行操作或接通电源时遇到跳转段时,可以继续跳转运行外。在程序运行中遇到跳转段控制程序跳到的还是跳转段时,则程序自动暂停执行(即仪表在连续两次跳转中自动插入暂停操作),需要外部的运行/暂停操作解除暂停状态。
d、给定值设置:
给定值可设置的数值范围有SPL及SPH限制,是-999~+3200℃,表示需要控制的温度值(℃)或线性定义单位。
e、运行多条曲线时程序的编排方法:
本控温仪具有灵活的程序编排方法,由于仪表执行停止运行(StoP)后会自动将StEP设置为1,如果在启动运行前没有再修改StEP值,则重新运行一般从第1段起运行,对于编有多条控温曲线的用户,可以采用将第1段设置为跳转段的方法来分别执行不同的曲线。 如用户有3条长度均为3段的曲线,则可将程序编排在2~4,5~7,8~10。要使启动后分别执行不同的曲线,则其第1段可设置如下:
t- 1=-2.0,运行操作后执行第1条曲线(2~4);
t- 1=-5.0,运行操作后执行第2条曲线(5~7);
t- 1=-8.0,运行操作后执行第3条曲线(8~10);
需要改变生产工艺时,只要将“t- 1”分别设置为-2.0,-5.0或-8.0,即可使运行分别开始运行不同的曲线。
也可省略该跳转段,但在每次启动运行前将StEP设置为需要运行曲线的起始段即可。
出厂程序示例:
SP 1=20.0 t 1=5.0 ;20℃起线性升温到SP2(25℃),升温时间为5小时;
SP 2=25.0 t 2=5.0 ;25℃保温5小时;
SP 3=25.0 t 3=5.0 ;从25℃开始线性降温到20℃,降温时间为5小时;
SP 4=20.0 t 4=9.0 ;保温9小时;
SP 5=20.0 t 5=-1.0 ;跳转到段执行,从头循环开始运行。
电热套使用前自整定方法示例:
1、将装入适量溶液的烧杯内放入搅拌子后置于电热套内;
2、将传感器放入烧杯液面以下并固定好;
3、打开电源开关,按设定键3秒,出现参数后连续按到出现Loc,按上键和移位键输入密码,按设定键进入内部参数,将SPr项参数设为0,长按设定键退出;
4、正常显示状态,按设定键,下框显示小数点,按上下键和移位键将温度设定到200℃,设定后下框交替显示200和stop,上框显示溶液温度,这时按run键开始运行,再按移位键3秒将Off改为ON,按设定键确认,开始自整定,下框交替显示At和200,自整定结束后,不显示At;
4、结束自整定后,重新进入内部参数,将SPr改为3.3,按设定键退出;
5、可根据程序控温磁力搅拌电热套使用说明书设定程序,将SP1设为320℃,t1设为60min即可,具体操作是按移位键显示sp1和温度值,设为320后按设定键显示t1和时间,设为60,再按设定键退出。
客户使用案例(厂家可提供):
目前在使用ZNBC-CL可编程磁力搅拌电热套的企业:澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)