桶装水设备介绍：

用途：广泛应用于桶装水、瓶装水、食品饮料、酒类等行业。

整个反渗透系统由原水增压泵、多介质过滤器、阻垢剂添加、保安过滤器、高压泵、反渗透膜、压力容器、以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。反渗透膜是一种由压力驱动的新型高分子分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它大分子、阴阳离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。反渗透膜的孔径小于

1nm

，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达

95-99%

；对低分子量有机物的去除率可达

*

；能有效去除病原微生物、各种细菌和病毒。使出水

Ames

致突活性试验呈阴性。反渗透系统能够除去原水中

97-99%

以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。反渗透装置相较阴阳离子交换床来说，设备操作简单、无酸碱再生污染、运行费用低等优点使反渗透装置现在正逐步代阴阳离子交换床。

    大桶水生产线是我公司引进美国公司的生产技术及工艺

,

融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术*，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。

    本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

工艺流程：自动拔盖机

→

自动刷桶机

→

自动上桶机

→

自动冲洗消毒

→

自动灌装

→

自动理盖、套盖、压盖

→

灯检

→

自动热缩膜

→

自动套袋（含输送带）。

一、

450

桶

/

小时桶装水设备主要技术参数：

- 

生产能力：

 450

桶

/

小时

- 

灌装容量：

 18.9L(5

加仑

)

- 

水瓶规格：

 Φ270×490×Φ56

- 

瓶盖规格：

 Φ58×40

- 

电源电压：

 AC 380V/50Hz

- 

传动电机功率：

自动拔盖机、外洗桶、上桶输送链电机：

0.37kW 

（速比：

1

：

60

）

 ( 

西安碧水源

 ) 1

台

- 

输送链电机：

消毒、清洗输送链电机：

0.37kW 

（速比：

1

：

100

）

 (

西安碧水源

) 1

台

热收缩输送链电机：

0.37kW 

（速比：

1

：

100

）

 (

西安碧水源

) 1

台

-

水泵：

桶外洗水泵

  0.75kW 

扬程

35

米流量

4m3 1

台

消毒液洗水泵

  0.75kW 

扬程

35

米流量

4m3 1

台

循环水洗水泵

  0.75kW 

扬程

35

米流量

4m3 1

台成品水洗水泵

  0.75kW 

扬程

35

米流量

4m3 1

台

灌装水泵

 CHL8-40(

南方泵业

) 1.5kW 

扬程

35

米

流量

8m3 1

台

- 

气动元件：

中国台湾

AIRTAC

气动元件

- PLC

控制器：

 LG(

韩国

)

- 

光电开关：

 OMRON(

日本）

二、自动拔盖机简介

本机主要由机架、输送链条、

2

个拔盖气缸、

2

个拔盖头、挡瓶气缸、

光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。

三、瓶外预洗机简介

本机安装在上桶输送链上，

2

个工位组成，由洗桶灌装机的

PLC

（可编程控制器）统一控制，本机为清水冲洗，在*的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。

四、洗瓶灌装机简介

灌装机分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。

（

1

）自动上桶部分：

自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由

PLC

控制。空桶由洗桶输送链送*桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。

（

2

）洗瓶部分：

本机设计为

2

排

8

工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由

50×50×2

的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用

PCL

控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

本机洗桶部分*，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、第九排工位为沥干

。当电源接通时，

PLC

得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号

PLC

，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由

PLC

控制器编程调节；冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。

  本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有

100

目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。

（

3

）灌装部份：

冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由

50×50×2

的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可*地、定量地送到理盖器内。

联

系

人：郝

：

或