100-2000L 电加热冷热缸
- 型号
- 100-2000L
- 规格
- 请选择规格
广东一南洋智能机械有限公司专业食品、化工、日化、制药等行业成套设备，特别致力于膏、酱、粉体、液体灌装生产线及卫生阀门、管道配件等的技术开发，制造，销售。公司生产的系列设备以其设计XIAN JIN，结构合理，使用方便而被众多的中、小型企业所选用。
“质量、服务、用户至上、信誉至上”是公司持之以恒的经营宗旨。南洋人业务素质精良，具备从生产单机到整体工程项目XIAN JIN设计理念的开发研制、安装调试和售后服务等多方面的综合能力，能为不同客户在不同生产条件和能力范围的需求，提供、经济合理的工程预算方案和XIAN JIN的技术支持。加之以体系完备、管理严谨的售后服务系统，可以解决客户的后顾之忧。
“满足客户要求，增强客户满意”是南洋人的追求目的。帮助客户成功，就是我们设计制造水平提高与发展的推动力，公司继续与广大客户携手共创美好的未来！
详细信息
电加热冷热缸
一、用途
电加热冷热缸
,
具有耐腐、节能、噪音低、生产能力强
,
清洗方便等优点
,
广泛用于乳品行业、食品、果汁、制药、化工、饮料等工业部门
,
作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。
二、结构
本设备由液溶器、摆线针轮减速器、 搅拌浆和蝶阀、
0- 100
℃
圆盘式温度计、
电加热装置、 温控装置等组成。
1
、内胆：采用不锈钢板
1Cr18N19Ti
材料制成，表面抛光。
2
、中层夹套：采用
A3
钢板制成，夹套内装螺旋式隔板。冷水进口从下到上（无压力），达到较好升温和降温的目的。
3
、外保温组：由不锈钢板抛光而成， 保温层
P.E.F.
保持与外界的温差， 达到保温的效果。
4
、减速器：摆线针轮行星减速器， 固定在盖板中的托架上， 减速器输出轴与搅拌浆联接， 采用活套联接，便于拆装于清洗。
5
、温度计：采用
WTZ-280
型压力指示温度计安装在横梁上，直伸低介质位置，使液体用到低位置也能指示出温度。
6
、电加热装置：采用电热管对夹套内清水进行加热式导热油。 工作时调节温控箱上温控旋钮， 即可达到自动控制目的。
三、技术参数：
公积容积
200L
400L
500L
600L
800L
1000L
1500L
2000L
工作压力
0.09Mpa
试验压力
0.15Mpa
搅拌器转速
35r/min
加热面积
(
㎡
)
0.8
1.6
2.0
2.5
3.5
4.5
6.5
7.5
物料进出口
DN
40
40
40
40
50
50
50
50
加热功率
(KW)
8
8
10
10
12
12
12
14
外型尺寸
Ø850
×
1350
Ø1300
×
1800
Ø1350
×
1900
Ø1350
×
2000
Ø1400
×
2000
Ø1600
×
2200
Ø1750
×
2300
Ø1900
×
2500
重量
(
㎏
)
250
680
720
760
800
980
1020
1100
四、安 装
将该设备四只底脚螺旋调整到水平线与减速器垂直为止，才能安装进出口管。为了确保冷热缸出口处（溢流）畅通无阻，不得装有阀门。工作时，要注意搅拌浆应向顺时针方向旋转，不得逆转。
五、使用与保养
1
、说明：冷热缸使用前，缸内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入。物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2
、加热方法：加热时必须打开进水阀门，待夹套内装满清水，然后接通
380V
电源，开启加热开关，旋转调温旋钮旋至加热所需温度。再输入物料，开动搅拌器，到达所需温度后，再关闭加热开关。过
2-3
分钟后，再开闭搅拌器。
3
、冷却方法：切断电源，关闭进水阀门，放尽夹套内热水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过， 降低缸内物料的温度。
4
、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整温控旋钮，并保持温度，（注意温度表），以便达到保温之目的。
5
、清洗：加工结束， 放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用
40- 50
℃
碱水在容器内壁全面清洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（
90
℃）以上，保持
2-3
分钟的消毒处理。
6
、保养：要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充， 半年换油一次（
40
＃机油）。在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀， 经常擦洗缸体，保持外表清洗，内膽光亮，达到经久耐用目的。
7
、使用完毕后，应先断电源，马上加入冷却水，以保卫电源管部份，延长使用寿命。
六、外型尺寸及连接尺寸表
公积
容
积
尺
代
寸
号
200L
400L
500L
600L
800L
1000L
1200L
2000L
D
1000
1050
1130
1250
1400
1400
1720
D1
800
850
955
1100
1230
1250
1580
L
1200
1200
1400
1450
1650
1650
2000
L
1
650
700
900
1020
1100
1100
1300
L
2
470
500
550
620
720
720
900
H
1450
1500
1700
1700
1800
2000
2050
H
1
950
1000
1150
1150
1150
1350
1380
H
2
850
900
1020
1020
1020
1220
1250
H
3
820
880
1000
1000
1000
1200
1200
G
1”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
G N
1.5”
1.5”
1.5”
1.5”
1.5”
1.5”
1.5”
