电汽两用双锅并联高温高压杀菌锅

以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

电汽两用双锅并联高温高压

杀菌锅主要用于食品行业、

医药等各个领域

！

电汽两用双锅并联高温高压杀菌锅

从控制方式上分有四种

:

1.

手动控制型：

　所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2

.

电气半自动控制型：

　压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3

.

电脑半自动控制型:

　采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。

4

.

电脑全自动控制型

全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。

从杀菌方式上分有三种

：

1

.

热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 　　

2

.

蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是zui均匀。 　　

3.

淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

从罐体结构上

分有

六

种

：

　　1

.

单罐杀菌锅

　　2

.

双层杀菌锅

　　3

.

双锅并联式杀菌锅

　　4

.

立式杀菌锅

　　5

.

电汽两用杀菌锅

　　6

.

旋转式杀菌锅

从锅体材质上分有三种

：

　　1

.

全不锈钢

　　2

.

半钢

　　3

.

碳钢

选择原则

　　1

.

主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。

2

.

若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

　　3

.

若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

　　4

.

若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

　　5

.

若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

　　6

.

若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

杀菌锅设计、制造标准

1

.

压力容器部分按照国家标准GB150－2011《压力容器》进行设计和制造。

2

.

性能设计参照日本日阪公司（HISAKA）、德国斯托克公司(STOCKTEC)（杀菌锅制造厂家）的产品特点，主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。

3

.

ISO9001-2008质量保证体系、HACCP的设计制造要求。

售后服务及承诺

设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用

；

设备保修期后，公司提供及时而有必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障；

解决质量或操作问题的响应时间：2小时答复

，

通过无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。