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3D光学显微镜

型号
分布式光纤测温仪
北京拓普光研科技发展有限公司(Beijing TOP Photonics Co., Ltd)成立于2009年9月,总部位于北京望京科技园,在华中、华南、西北设有办事机构。公司致力于光纤激光、光纤传感、光纤通信、光电产业自动化、超快激光及应用、生物医学光子学等领域的研究和发展,通过代理销售、合作研发、ODM等多种方式,不断为国内外用户提供专业的产品、解决方案和技术服务。 拓普光研拥有一支专业化的服务团队,超过40%的员工拥有硕士及以上学历,超过50%的员工拥有光电领域生产、研发、市场、销售等相关经验,同时聘请多名业内专家和教授兼任技术顾问。在产品方面,拓普光研与30多家国外供应商建立了合作代理关系,与国内多家光电企业进行了产品合作开发,组织了七大类、数十个产品解决方案,以满足国内用户的差异化需求。经过多年的积累,公司已与国内数百家工业及科研用户建立了合作关系。 拓普光研一直秉承服务于用户、服务于供应商的理念,努力搭建用户与供应商之间的沟通桥梁。把供应商的技术和产品介绍给用户,为用户提供技术发展路线和产品解决方案。同时,收集、整理用户的共性、前瞻性需求,为供应商提供产品定义、功能完善、性能提升的合理化建议,提升产品竞争力。通过我们的努力,实现用户、拓普光研和供应商的共赢局面,一直是我们奋斗的目标。 拓普光研非常重视每位员工的价值,关爱并倾听他们的声音,提倡昂扬向上的敬业精神,鼓励员工在实现团队目标的过程中实现自我价值、个人成长和幸福人生。不断提升员工素质,锻造与培养职业经理人,打造一支有素质、有能力、有效率的员工队伍,是公司持续发展、基业长青的动力源泉与根本保障。 依托于国家实业兴国、科技兴国的发展战略,大力推进智能制造、光电产业升级的政策环境,拓普光研正在通过我们的智慧、双手和不懈努力,与您共创美好未来,共同见证中国光电产业的发展和腾飞。企业愿景的光子学解决方案提供商!服务宗旨专业成就品质,服务创造价值,诚信铸造品牌,创新未来!

详细信息

Mahr光学3D显微镜

主要特点

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原理:多孔盘共聚焦技术(),可进行更快速的图像采集,即使在强光照明环境下,系统仍然可以保持非常低的杂散光并获取非常稳定的信号,因此,纳米级的高度分辨率得以实现,多孔盘上针孔的随机分布,从原理上防止了两个相邻点在同一时间段的测量。与传统的直线扫描相比,散射光干扰、人为误差以及机器测量缺陷得以克服。

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光源:LED(10年寿命)(475nm)

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测量项目:立体测量,形状、轮廓测量,平面度、同面度,摩擦学、轴承表面,特定体积测量,2D/3D粗糙度,层厚测量(透明/半透明)

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拼图:500张高清拼图(拼接模式下并不减少测量点的数量)

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形状追踪:自动测量范围追踪,形状追踪无需预先设置即可对凸面、凹面,以及波形面进行追踪拼接

产品优势

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快速图像采集,只需短短数秒便可提供高分辨率的3D数据集

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可以省却其他技术所要求的样品制备(例如防反射涂层或喷溅涂覆法等)

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软件直观的用户引导确保了测量过程的便捷易用

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测量数据可直接导入模板生成报告,无需任何耗时的中间环节

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测量设备在实验室和生产环境中均可使用

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几乎可对任何材料组合进行测量

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测量过程和数据评估可自动化,测量结果具有限度的再现性

▪   

由于采购了基准识别,样品定位过程中可能出现的错误可自动检测和更正,无需用户参与

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测量范围跟踪功能令工业级全自动化测量成为可能

▪   

通过用户管理、数据库连接、数据矩阵代码读取、公差检查和SPC图表等功能满足工业对自动化的需求

Mahr光学3D轮廓仪

主要特点

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高灵活性:由于将材料无关测量与多用途传感器相结合,可在众多测量中使用

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定制化配置:根据测量任务的不同,可以灵活组合不同的传感器、硬件组件和软件解决方案

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工业级自动化:可全面满足对无人值守系列测量的典型工业要求

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直观操作:由于采用了符合人体工程学的硬件和软件,通过优化的操作理念实现了测量系统的高校操作

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高重复性:稳定的花岗岩底座结构可保证测量达到可能的可重复性水平,哪怕是在生产环境中使用,也不例外

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高品质构造:功能强大且低维护的组件可保证测量系统达到可能的测量精度和使用寿命

产品优势

▪   

快速图像采集,短短数秒便可完成表面扫描和2D轮廓

▪   

无需进行耗时的样品制备(例如,定向、防反射涂层或喷溅涂覆法等)

▪   

测量软件直观的用户引导确保了测量过程的简单快速

▪   

测量数据无需耗时的中间步骤便可放入完整的测量报告

▪   

测量设备在实验室和生产环境中均可使用

▪   

几乎可对任何材料进行测量

▪   

测量过程和数据评估可自动化

▪   

由于采购了基准标记识别,样品定位过程中可能出现的错误可自动检测和更正

▪   

集成测量范围跟踪令工业级全自动化测量成为可能

▪   

通过用户管理、数据库连接、数据矩阵代码读取、公差检查和SPC图表等功能满足工业对自动化的需求

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可随时通过3D测量值为传统2D测量值做补充,这些值为评估和统计度量提供了新的可能性

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