MAP-ATV330全自动气调保鲜包装机1-P2

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一、用途及结构原理

　　本机广泛适用于——生熟肉类、水产类、果蔬类、米面类食品的包装。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保型、保味的特点。

　　本机主要由机架、送膜机构，送盒机构、进料输送带，出料输送带，定位输送带，真空箱体，上下模具、保鲜气体充配气系统、

气动执行系统、加热模温控系统、电气自动控制系统组成（参见结构示意图及图片）。

　　机器工作过程——将装有被包装物的包装盒放在进料输送带上，薄膜的安装请参考结构示意图。机器运行时，送盒机构将包装盒送入模具，送膜机构将薄膜送至包装盒上方，在模具内包装盒中的空气被抽出而充之以保鲜气体，然后进行热封（将薄膜与包装盒封合），剪切。已包好的包装盒被送盒机构送到出料输送带。至此，一个包装循环结束。

本机自动控制系统由的日本欧姆龙可编程控制器（PLC）和触摸屏（可编程人机界面）和伺服控制及相关电气元件构成。气体混合、气体置换、热封剪切、热封膜收放、物料模具转换等运行程序均由微机自动控制。人机界面友好，包装工艺的每个环节都可根据需要在触摸屏上任意调节设定。

技术参数

气调保鲜包装机技术参数

1）外接真空泵               380V

1）设备电源                 220V/50HZ

2) 功率             5kw                

3）工作气压             0.6-0.8Mpa

4) 气源流量              >200升/分

5）空气压缩机           排气压力0.8Mpa,流量>0.25立方米/分

6）保鲜气体充气压力      0.04-0.50MPa

7）耗气量               根据包装盒规格而定

8）气调包装速度          1100盒/ 小时 

9）普通包装              1400盒/小时

10）整机重量             1000kg

11）外形尺寸             4200×1150×1180(长×宽×高)

气体比例混合装置技术参数

气体混合数：氧气、氮气、二氧化碳气体的两种或三种或其它气体。

`气体混合比例：参见P21页的气体混合配比表。

气体源压力：＞0.40MPa≤0.5 MPa。

1、气调保鲜包装机

　　气调包装又称MAP，是当今世界食品保鲜包装的一项热门技术，它利用CO2、O2、N2等保护性混合气体转换包装内的空气，利用各种气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖，并使新鲜果品蔬菜等植物性食品呼吸速率降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。

　　包装后的成品形状为盒装或袋装，和适用于食品在超市小包装零售，批发市场中大包装的物流和销售。

2、食品气调保鲜包装几种保护气体

　　国内外常用的保护气体是CO2（二氧化碳）、O2（氧气）、 N2（氮气）三种。它们各自的功能是：

　　CO2：是一种抑制细菌生长繁殖的抑菌气体剂。它的特点：

　　抑菌作用在细菌开始繁殖曲线的滞后期价段（抑制细菌指数约为100个/100g以内）；

　　在低温下易溶解于水和脂肪；

　　它对大多数需氧菌有抑菌效果，但对厌氧菌和酵母菌无效。

　　通常抑制细菌的浓度为30%。

　　O2： 它的作用有三方面：

　　抑制厌氧菌的生长繁殖；

　　保持新鲜猪、牛、羊肉的红色色泽；

　　保持新鲜果蔬新陈代谢需氧呼吸。

　　N2:  惰性气体，与食品不起作用，仅作为混合气体的充填气体。

　　3、应用范围

　　可广泛用于生.熟肉、禽、鱼以及果蔬等休闲食品或面包、糕点和盒饭等熟食品的包装，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时可达到较长的保鲜期，己越来越受到食品加工厂商及消费者的青昧。在欧美市场采用气调保鲜包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前国内市场每年气调保鲜包装生.熟产品50亿盒之多。年增长速度20%,取代传统式食品真空包装高温.高压灭菌保质不保鲜的缺点。

　　4、我公司生产的气调保鲜包装机的性能特点：

　　本机广泛适用于：生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市配送食品。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保形、保味的特点，风靡欧美市场。

　　本机采用电、气、机控制,可编程控制器(PLC)选用日本产“三菱”品牌, 各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。性能稳定,人机界面对话,控制方便可靠,故障率低。

人工将已充填包装盒放入自动输送机构,即可自动连续完成。包装盒自动输入、抽真空、充保鲜气体、热压封口、分切、成品包装盒输出自动完成。

　　光电跟踪盖膜图案,确保包装印刷图案的完整,光电跟踪无盒、待包装盒位子错放自动停机保护功能,保证成品质量。

　　整机根据设计要求采用SUS304不锈钢制造，确保设备长期稳定性，符合食品卫生要求。采用真空泵抽真空原理避免使用真空发生器导致气体配比率不达标、残留气体污染食品现象。真空泵,可达到极限真空，包装盒内气体置换率达到99%，真正实现气调包装的功能。

    设备运行采用伺服电机控制系统、快速、平稳,步进控制系统性能可靠。膜卷设有定位装置,更换方便、快捷;三分钟以内即可更换。电控箱采用国内包装机行业技术标准, 独立安装。本机为单相220V电源,内设漏电保护功能,确保设备及人身安全。设备底部空格部采用不锈钢网状密封防护装置,避免鼠类串入;电路部分有漏电保护装置,开门自动切断气源，确保设备及人身安全。

    设备与市场同类产品相比，该机设计模具更换方便，整套模具更换时间只需二十分钟之内完成，模具设计可拆分式，以便设备擦洗。封口、切割、抽真空、充气、放气时间均在PLC触摸屏内可调。采用气压热封,封口平整无漏气现象。真空泵实现搞精度气体置换，不同与市面上的虚假气体置换率。