ABS除湿干燥机当前被塑胶加工所广泛使用。而吸湿性强的PA、PC、PET、PETG、ABS等工程塑料已被证明由于其受到气候条件影响堪巨，无法采用传统式热风干燥系统来有效的降低其含湿率。这些吸湿性*强的工程塑料必须于成型前，采用稳定性高的低露点干燥风塔搭配适当的干燥温度才能保证较终含湿率降到0.02%以下，一旦此条件达成，该类塑胶成型品便能展现其较佳物理性质及表面光度，有效率的除湿干燥机，由于其密闭循环系统加上可以低到-40~-60℃以下的低露点干燥风能促使塑料**释放水份至干燥风，*可以帮助成型业者避免成型出现缩水，银纹或凹痕等困境。

　　ABS除湿干燥机随着技术的进步，已渐注重塑料原料温湿度对成型产品的影响，日本NICHIAS除湿用蜂巢传输是全年可以安定的吸附空气中水份的优良产品除湿轮采用SG-HP蜂巢传输和制造*低露点空气的沸石MS蜂巢传输组成。

　　ABS除湿干燥机优点：

　　1、的特殊制法，沸石附着到基材内部。

　　2、可获得*低温度（低露点）的空气：可获得-40℃~-60℃的*低温度空气。

　　3、容易从高温的空气除湿：和其他的吸湿剂不同，在职100℃时吸附能力也良好。4、低温度的空气也可再除湿，在高压空气等的低温中，吸温力高，可获得*低温度空气。

　　5、维护简单：吸温剂使用沸石，不会引起像LICL津泽型的潮解现象，沸石是结晶质具有安定的细孔构造，吸附劣化少，可获得长期安定的*低温度空气。

　　6、可水洗：附着灰尘时用水洗后可再使用。相关名称：干燥机-除湿机-除湿干燥机-蜂巢式除湿干燥机-天天自动化干燥机-塑料干燥机-塑胶干燥机-工程塑料除湿干燥机。

　　随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机（烤箱）。

　　使用东莞天天自动化ABS除湿干燥机具有以下四大效益：

　　1、可将塑料原料中的水份带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观。

　　2、防止不良品的产生与退货损失，大大降低废料的产生。

　　3、因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。

　　4、除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。

　　如何达到较高的干燥效率呢？

　　一个良好的干燥效率决定因素有以下四点：干燥温度（DryingTemperature）、干燥时间（Residencetime）、风量（Airflow）、露点（Dewp

　　oint）。而这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

　　干燥温度（DryingTemperature）是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

　　干燥时间（Residencetime）是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。

　　风量（Airflow）是带走原料中水分的一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象（overheat）而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

　　露点温度（Dewpoint）是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

　　除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便**换料。集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量.