饲料膨化机说明

饲料膨胀机是一种膨胀机，主要用于食品膨胀、牲畜饲料或单一原料膨胀，也可作为蔬菜油和酒精生产原料的预处理。该系列干式、湿式膨胀机适用于大型、中小型农场、饲料厂和食品厂的选择。主轴是一种组合结构，可适用于不同的原料加工厂 14、干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力

饲料膨化机规格

原料因子直接影响造粒的效果，淀粉含量高的材料容易被蒸汽糊化。 这些原料经调质后，有一定的粘性，有利于造粒。 对于粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，造粒时可以减少材料与环形模具之间的摩擦力，有利于材料通过环形模具，成形后的粒子外观光滑。 一般添加量为1%左右，添加量过高时粒子容易松弛，根据需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm筛板，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，因为饲料配方组成复杂，各种原料比重差异较大，对于不同配方、不同品种，采用不同的混合时间，使混合均匀度变异系数达到5%左右。

饲料膨化机类型

为了使造粒机工作稳定、均匀，需要使造粒机内的物料流满足造粒机的要求，进料结构应有效由于凝聚而造成的进料时间和破碎时间的现象。对于szlh40造粒机，进料流量不应小于10t/h，在实际生产中，通过调整进料流量的稳定性，在造粒机上直接安装缓冲仓库，如果不安装缓冲仓库或缓冲仓库和进料材料，则更为合理。起之间有较长的连管（0.5m以上），就难以保证来料量稳定。许多饲料厂在制粒机生产效率不正常时，只是忙于在制粒机本身找原因，而忽视了来料因素，实际上很多时候生产效率下降是由来料流量不稳定而造成的。一般来说，当制粒机运转平稳正常，蒸汽供应充分，进料闸门全部打开，喂料机转速调到额定值而主电机工作始终达不到额定电值时，即可判断来料流量不足，这时应查明原因，辩症施治。