螺旋输送机--

主要特点:

1.承载能力大、安全可靠。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

螺旋输送机--

概述

     LS型螺旋输送机是按照JB/T7679－95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉未冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送机

 L

  S

400*25*50

M1

 ┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬

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 │ │ │ │ │ └────────   轴承类别

 │ │ │ │ └──────────　选用转速rpm

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 │ │ │ └───────────-　螺旋机长度M

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 │ │ └─────────────　螺旋直径mm

 │ │　

 │ └──────────────-　S为水平式

 │ 

 └────────────────　L为螺旋

螺旋输送机

--结构

一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

    螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,zui长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

    在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

    机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

    进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

    驱动装置有ZQ系列减速器 Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。