详细信息

一、设备简介：

喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能效率、各方面、稳定的对产品进行杀菌。

二、性能特点：

1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。 

2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。 

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成合理的温度分布。 

5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。 

6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。 

7、合理的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到很低，特别适合含气包装的产品。 

8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。 

9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。 

10、蒸汽杀菌功能。

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。 

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

三、工艺流程：

1、将包装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。

2、进软化水：杀菌水注入杀菌锅至合适水位。

3、升温：锅内杀菌水被水被不断循环，蒸汽通入到换热器中和杀菌水进行热量交换，产品温度不断升高。

4、杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水形成雾状喷射到食品表面。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。

5、降温：停止通蒸汽，开始向换热器内通入凉水，锅内杀菌水被不断循环，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。

6、回收:循环泵将杀菌用水抽回至热水罐供下批次食品杀菌使用。

7、回收完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。

四、适用范围：

喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料。

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。 

2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。 

3、马口铁罐：铝罐及玻璃瓶制品

五、技术参数：