一、主要特点

1、

DPH-260TK型全自动高速泡罩包装机采用日本欧姆龙PLC编程控制，触摸屏人机界面操作，伺服电机步进，无级变频调速。调换模具简易方便，任您版块大小变化，只要在触摸屏上修改板块尺寸即可。冲切出来的板块排列有序，可推出3米，可减少二名理板工，大大节约人工费用。无横向，微纵向废边，节约包装材料。

2、

生产能力：该机冲裁可达200冲每分钟，其稳定冲裁速度0号胶囊每分钟140冲（420版、按一冲三版标准版块计算）、1号胶囊稳定速度可达每分钟160冲（480版每分钟）。

3、

塑料硬片输出：塑料硬片的输出由感应开关控制，配重锤上装有钢片，当钢片接近感应开关，电源便切断，使电动机停止转动，塑料片此时也就暂停输出，当塑料片被下工序拉取一定的量时，也就是配重锤上的钢片转开，感应开关又一次起动电动机输送塑料片，即自动控制循环连续输送塑料片的作用，在送片感应开关的旁边还装有故障保护感应开关，当塑料片断片或卡片时，此感应开关会保护停机，并在触摸屏上以中文字幕提示。

4、

塑料硬片加热：塑料片（PVC）加热机构的合理性对铝塑包装机的成形合格率至关重要，本机构采用内埋式加热板表面镀聚四氟（同不沾锅表面）。上下两块加热板对PVC夹住接触传热，加热温度低，传热均匀，不会引起PVC表面过热使氯分子分离，污染车间空气，成品透明度更好，同时加热板寿命可长达5年以上。

5、

专用下料机构：该机配有专用震动下料器，下料率精确到99%，无需人工补料。

6、

步进牵引：采用伺服传动系统，使PVC牵引步进达到准确无误；它每次的开机和停机都形成完整的泡罩，没有包装材料浪费。

7、

滚压热封：泡罩装着药片与铝箔一起通过二辊之间，二辊接触成一条线，接触面积小，相对压力大，接触面积小而受热时间也短，使整机的速度提快，这是滚筒热封的优点。热封辊内装有不锈钢加热管，用以加热热封辊，加热管受自动温控系统控制使之恒温,滚模与热封辊长时间接触会发热,本机采取风冷, 以避免以往水冷的漏水现象。

8、

打批号：批号可以热打或冷打，可以打在塑料面也可以打在铝箔面，多种字体任你选购，该机设计批号位数多满足客户要求，力度大再加热使打的字清晰，滚板机同步无误使打批号的位置也准确。

9、

步进冲切：采用伺服传动系统，使PVC牵引步进达到准确无误避免无横向废冲裁容易产生羊角现象，品字冲裁，使横向和纵向都无废边按每天8小时生产一年可节省材料20多万元，冲出的板块有序排列能推出3米长，无须人工整理板块，方便了下道装盒工序。

10、

DPH-260TK采用PLC控制系统，触摸屏操作，简单明了更具人性化，步进起引采用伺服传动精度非常高。连接传动部位采用同步轮，同步带，伺服减速机控制，大大减少设备故障，维修简单快捷。

11、

大量的自我保护装置，既使你操作失误，也不会损坏机器；当有下列故障发生时，都有中文字幕提示。

（1）缺PVC时，机器将自动停机。

（2）缺药品时，机器将自动报警。

（3）无论哪路温度超极限温度时，机器将自动切断加热系统，保护电控系统不受损坏。

（4）PLC系统存有帮助信息，让你的操作更得心应手。

12、

同类产品深得客户好评，其中修正药业集团，海南海力、贵州益佰、金花集团、哈药集团等。

项目

参数

冲裁速度（

标准版80mm×57mm×3）

60-180次/min

生产能力

10800-32400版/时

进给行程可选范围

20-250 mm

成形面积

260*250mm

成形深度

12mm

成形上、下加热功率

2KW（×4）

热封加热功率

3KW

伺服电机功率

0.75KW X 2

主电机功率

1.5KW

电源及总功率

三相四线380V 50HZ（220V 60HZ）14.5KW

气泵容积流量

≥0.6m

3

/min

包装

材料

药用PVC

0.25X260mm

铝箔PTP

0.02X260mm

整机外形尺寸（长X宽X高）

4500×1050×1750mm

整机包装尺寸（长X宽X高）

4900X1220X2150mm

整机重量

3000Kg