张家港市诚之冠机械设备有限公司是专业生产各类饮料机械的企业。地处长三角经济圈，花园城市--江苏张家港。周临沪、宁、苏、锡、常、杭等长三角经济腹地。优越的地理位置吸引了多家世界财富500强企业在此投资兴业。诚之冠机械经过多年的发展与积累目前已形成了种类齐全的饮料机械生产能力，我们的优势产品有; 各类含气饮料、矿泉水、山泉水、饮用纯净水、果汁饮料、茶饮料、豆奶、蛋白饮料、白酒、酱油、醋等成套生产线。诚之冠机械将不断的自我超越，加大产品创新和改进步伐，使我们的机械产品为客户创造商业价值,为此我们将进取不止。 诚之冠机械-诚无垠质无界冠品质!

桶装水

生产线设备配置方案及报价

生产线工艺流程示意图

原水

消毒母液

①

真空检漏机

→

外刷桶机

↓

↓        ↓

↑

↓

水处理

→

工艺水

①

人工调配检测

拔盖机

上桶机

↓

↓

↓

纯净水

②

生产用消毒液

⑤

④

→

预冲洗

↓

②↓

↓

③

↓

↓

重力充填

←

成品水冲洗

③

←

消毒液冲洗

←

回流水冲洗

④

←

热碱水冲洗

空气净化

→

↓

↑

压盖

←

无菌气吹干

←

工艺水冲洗

←

消毒液冲洗

生产用热碱

↓

↑

①↑

⑤

↑

↑

输送单元

无菌压缩空气

理盖器

人工调配检测

↓

↑

↑     ↑

套口标

盖提升

浓碱

①

↓

热缩标机

灯检

→

↓

喷码

↓

自动套袋机

↓

输送单元

↓

自动码垛

备注：

以上工艺流程仅供参考，具体可根据用户要求作相应调整。

生产线主要设计工艺参数

项目

设计参数

拔盖机

单

头拔盖

空桶杀菌

桶外刷洗

成品水冲洗回收水

桶预冲洗机

（

冲洗工艺取决于客户提供参数，设备尺寸根据工艺可进行调整）

热碱水冲洗

0.3%-0.4%，温度55-75℃

二道冲洗，时间

≥30s

消毒液冲洗

自来水冲洗

成品回流水冲洗

成品水冲洗

空盖杀菌（可选）

配置独立的理盖器和斗式提盖机

喷嘴间隔

10cm，有效喷冲时间为15S

消毒液（自循环）冲洗

+臭氧水冲洗+无菌气吹干

灌装机

机械阀灌装

直线式灌装

链条压盖与气缸压盖相结合

灌装精度要求

灌装精度在

±100ml之内

套袋机

输送

备注说明：

l

以上工艺参数为本项目书设备选型及配置的基础数据；

l

有关对此数据的调整，将会导致设备选型及配置的变化。

三、

生产线主要设备技术说明

1、

全自动拔盖机

(a) 概述

双头拔盖机，采用气缸驱动，主机

PLC控制。主要由支架、拔盖头、导向机构、控制检测电路等部分组成。

自动拔盖机为不锈钢，安装于进瓶输送链配合适当讯号及动作脱除遗留瓶口之胶盖，拔盖机不能对水瓶口造成损毁。脱落后之瓶盖由不锈钢槽带引至废料箱（废料箱由买方供应）。

(b)  结构图

(c) 主要技术参数:

a)

型号

: BG-

450

b)

拔盖头：

1

支

c)

桶规格：

Ф276×490mm

d)

盖类型：五加仑专用标准聪明盖

e)

额定产量：

45

0BPH

f)

结构：气缸驱动

g)

气源要求：压力

-0.6 - 0.8Mpa，气耗能: 300L/min

h)

电源

: 24V

i)

外型尺寸：

700×800×1600mm

j)

重量：约

0.3T

2、

全自动外刷桶机

全自动外刷机是桶装水生产线的预洗设备，本机采用旋转式全自动外刷，主要由传动机构，毛刷，水泵等组成，设有

3

个刷桶工位，外桶及毛刷喷淋带水，旋转刷洗，实现空桶外部刷洗，清洗质量稳定。设置有洗液箱（需保温）、清水箱。洗液箱配有电加热装置、温控装置，可直接调整控制、显示加热水箱温度。洗液需加热到

50-52℃，能有效地去除桶外（桶颈、肩、身及底）顽固污渍，确保能洗净桶外的喷码。两水箱分别配有加压水泵、压力表、自动补水、低液位报警、双层过滤网（洗液箱）；洗液循环使用，清水喷洗后排放。清水箱接主洗桶机的排水作为进水，设有溢流口，多余的水溢流排走。采用旋转式洗刷工艺，毛刷与加仑水桶全接触，外洗毛刷与瓶全面接触并作相对运动，达到刷洗瓶身、瓶颈、瓶底的效果，洗刷过程不断喷射清洗液和清水（刷洗后再进行清水冲洗），以达到洗刷桶外顽固污迹效果。

毛刷容易更换、不脱落掉进瓶内，毛刷不带给空桶异味。能连续畅顺地进、出瓶，不应有卡瓶现象。毛刷传动机构装离合器，当出现卡瓶时，毛刷和水瓶得到保护。顶部设抽气装置及抽气的不锈钢管，抽出水蒸气，并保证设备中的正常气流方向，无水和水汽冒出，进、出瓶口需配置挡水装置，防止水外流。针对原机器三组导轮被动旋转，转动幅度小，外刷洗效果不理想的情况，三组导轮改为四组可主动旋转的柱形毛刷，柱形毛刷既起分桶作用，又和中心毛刷一起，完成对桶的外刷洗，真正保证更好的外刷洗效果；为保证桶底的刷洗效果，底毛刷数量增加，由三组改四组；为防止进桶时可能出现卡桶，在进瓶位置加进桶星轮装置，消除卡桶的可能。

(b)结构图

(c) 主要技术参数:

k)

型号

: WST-

45

0

l)

工位

:

3

工位

m)

数量

: 1台

n)

桶规格：

Ф276×490mm

o)

额定产量：

45

0BPH

p)

结构：电机驱动

q)

气源要求：压力

-0.6 - 0.8Mpa，气耗能: 20L/min

r)

耗水量

: 1 Tons/Hr （循环）

s)

主电机：

2.2KW 380V

t)

电源

: 24V

u)

外型尺寸：

1600×1100×1300mm

v)

重量：约

0.4T/台

3、

全自动上桶

(a)概述

自动上桶机采用气缸驱动，简捷机械手方式，将桶准确放置到内洗桶机工位上。上瓶机械与洗桶机流畅连接，动作平稳无冲击。不能对水瓶造成破坏。如有桶位置不正引致翻到，洗桶机颈套与桶颈不对而引致有机件异常碰撞出现，机器应有自动装置立刻停机。

(b)特点

w)

定位准确，稳定可靠；

x)

采用光电开关（接近开关）检测有、无桶。

(c)原理图

(d)主要技术参数

y)

型号

: ST-

450

z)

桶型尺寸规格：

Ф276×490mm

aa)

额定产量：

450

桶

/小时

ab)

控制方式

: PLC

ac)

结构型式：气缸运动

ad)

气源压力

0.6 - 0.8Mpa，耗气量: 30L/min

ae)

控制电压

: 24V

af)

外型尺寸：

1000×2000×2500mm

ag)

重量：

0.5T

4、

内洗机

QGF-

450

型桶装线是

5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机为冲洗、灌装、封盖一体机，采用链条压盖，碱液有加热装置。主要电气原件均采用西门子进口产品，气路原件采用亚德客产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

设备组成：

该机包括碱液清洗部分、消毒液清洗部分、无菌水清洗部分、各功能循环水箱、独立冲洗泵、独立压力表、升降系统、加热系统、加药系统、电控系统组成。

2、工作原理：

经过桶外清洗机清洗后的桶由上桶机输送至冲洗部件上桶工位，每送入

4

个

桶，拦桶气缸将其余桶挡在上桶工位以外，上桶机的推桶气缸把桶推到翻转架上，翻转架将桶翻至横卧状态，翻转气缸到位后，上桶气缸将桶顶入桶盘座中，置于桶盘座内塑桶，随着链条向上转动

90°，此时塑桶由原来横卧状转变为倒立状，桶头朝下进入碱液、消毒液、无菌水清洗工位。

3、清洗工艺：

Ø

第一道为滴干；

Ø

第二道为臭氧回水清洗，将桶内杂质预洗，预湿；

Ø

第三、四为加温碱液冲洗（

①采用电热管或蒸气加热碱液；②加温碱洗冲洗可有效地冲洗瓶内的油污；③加温水箱自动温控，在加热和保温通过温控仪信号自动转换，节约能源；④工位上方配有抽风口,可排走雾气。）；不锈钢水箱，配旋转喷头；

Ø

第五为滴干；

Ø

第六为臭氧回水冲洗，将碱液冲洗干净，杜绝碱液对消毒水的污染；

Ø

第七道为滴干；

Ø

第八、九道为消毒液冲洗，并加装瓶口消毒装置，使瓶内得到有效杀菌（消毒水冲洗有效地冲洗掉对身体有害的各种细菌及残留的洗涤液）；不锈钢水箱，使用旋转喷头，确保桶内冲洗水不囤积，影响冲洗效果。为了消毒水箱的消毒液浓度始终保持在设定范围，消毒液水箱可配自动添加消毒浓液的计量泵，消毒液浓度检测显示仪，让消毒效果始终保持。

Ø

第十道为滴干；

Ø

第十一、十二道为成品水冲洗（末端冲洗采用成品水无循环冲洗防止了二次污染）；

Ø

第十三道为滴干；

以上工艺根据客户要求相应调整。

3、技术特点：

Ø

采用

3mm以上优质304不锈钢整板折弯激光切割，加工精度高，采用玻璃门窗、硅胶防震密封条，设计美观；

Ø

每道冲洗设有独立冲洗水泵，确保冲洗压力、防止串泵瘪泵，每台冲洗水泵可配变频器，自动控制洗瓶压力缓冲，确保水泵频繁启动也不伤泵，也不使泵产生零流量的高压，从而提高水泵的使用条件，提高水泵使用寿命。

Ø

每道冲洗加有卫生级隔膜压力表，显示冲洗压力，便于及时发现问题，采用卫生级压力表防止普通压力表漏油进入水中。

Ø

上下水槽独立分开，斜角设计，整板折弯，无焊缝、不积水、避免细菌的产生；

Ø

全部清洗过程采用

PLC控制，冲洗头深入桶内部的方式。冲洗喷头采用美国喷雾公司技术，喷洗均匀，效果好。桶内、外壁均为带压力水喷洗，伸入式旋转内洗，喷头伸入桶内进行360°冲洗，清洗点遍布桶内各个角落，以保证洗桶效果，提高产品质量。

Ø

采用优质不锈钢链，定位准确，链条磨损小，安装、调整方便，使用寿命长，冲洗喷头无限调节，避免链条间隙造成更换链条周期；

Ø

传动动力变频电机传动。感应器精准定位，洗桶链带动五加仑瓶走一个工位，准确无误，运转平稳。

Ø

每个循环水箱底部排水及清洗方便。各水箱均设有加液斗，并配有

100目滤网，清洗、更换方便。滤网既过滤循环水，又过滤所加液体。若加热则工序顶部设有斗形抽气装置，抽出水蒸气，并保证设备中的正常气流方向。

Ø

在洗桶工序顶部配有照明灯管，以便观察洗瓶效果。

Ø

在相关洗桶工序配有吹气装置

，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有水帘，至使窜水问题基本解决。

Ø

可为桶口专门设计的浸泡式消毒工位，保证了桶口的消毒死角问题。

4、技术参数

Ø

产

量：

450

桶

/小时（5加仑）

Ø

桶

型：

5加仑标准桶

Ø

工

位

数：

13（可定制）

Ø

冲洗工位：

8（含无菌水冲洗）

Ø

滴干工位：

5（含空位）

Ø

移动周期：

24秒

Ø

冲洗时间：

15秒（可调）

Ø

升降时间：

6秒

Ø

冲洗压力：约

0.3MPa

Ø

冲洗用水：无菌水（臭氧水）

Ø

电

源：

380V 50Hz

Ø

总

功

率：

20KW（含加热）

Ø

气源压力：

0.6MPa

Ø

耗

气

量：约

0.6m³/min

Ø

外型尺寸：

6500x2000x2700mm

Ø

设备重量：

85

00KG

5、

链条式封盖机

(FG-

45

0)

(a) 概述

Ø

封盖机采用链条式压盖方式，运行平稳，连续性好

,包容性强。

(b) 原理图

(c)主要技术参数

Ø

型号

: FG-

450

Ø

封盖形式

:链条压盖

Ø

结构型式：电机驱动

Ø

主机功率

: 0.18KW; 380V; 50HZ

Ø

控制电压

: 24V

6、

盖输送机

(TSJ-

45

0)

(a)概述

Ø

盖输送机采用皮带式输送机，并带有缺盖检测装置，输送平稳，不伤盖。

(b)原理图

(c)主要技术参数

Ø

型号

: TSJ-

45

0

Ø

结构型式：电机驱动

Ø

主机功率

: 0.37KW; 380V; 50HZ

Ø

控制电压

: 24V

Ø

外型尺寸：

400×800×2800mm

Ø

重量：大约

0.3T

7、

理盖器

(LG-

45

0)

(a)概述

Ø

理盖器把所有盖子理顺，方向一致，方便压盖，并带有缺盖检测装置。理盖平稳，不伤盖，无卡盖、歪盖现象。

(b)主要技术参数

Ø

型号

: LG-

45

0

Ø

结构型式：电机驱动

Ø

主机功率

: 0.18KW; 380V; 50HZ

Ø

控制电压

: 24V

Ø

外型尺寸：

500×400×300mm

Ø

重量：大约

0.1T

8、

洗盖设备

1）、消毒水冲洗盖30秒，消毒水为洗瓶水，臭氧含量0.6-1.0ppm。消毒水箱预留接口供买方接驳消毒水，并设有溢流口。消毒水箱配有双层不锈钢316过滤网，第一层100目和第二层120目滤网，工作时可清洗或更换。滤网既过滤回流的洗盖水，又过滤所加液体。

2）、洗瓶盖机要求无水溅出，无卡盖，盖在输送过程中不能受污染及损坏、变形，确保机器各部件不生锈。

3）、洗瓶盖机的验收标准是可冲洗出所有带有静电的附着物，如纸屑、尘埃等，保证盖子无菌，配置压力表。

全自动5加仑桶灌装机 桶装水生产线

全自动5加仑桶灌装机 桶装水生产线