叠螺式污泥脱水机的标准流程

　　设备构造原理：

　　脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.段为浓缩部,后段为脱水部.

　　固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

　　设备的优势：

　　小型设计

　　1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

　　3.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　4.擅长含油污泥的脱水。

　　5.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极。

　　6.故障少，噪音振动小，操作安。

　　操作简单

　　1.电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人。

　　2.日常维护时间短，维护作业简单。

　　1.机体几乎部采用不锈钢材质，能够zui限度延长使用。

　　2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

　　设计成本

　　1.产品规格多样，系列齐，针对不同的处理规模，可择zui合适的机型，避免材小用。

　　2.机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

　　3.小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

　　4.具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

　　5.脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而量用谁清洗。

　　6.采用速螺旋挤压，耗电。

　　7.电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时自动连续无人，降工人费。

叠螺式污泥脱水机的标准流程

　　污泥池内的污泥污泥输送汞，被输至计量槽。污水池没有回流管，多余的污泥回流管回流到污泥池。

　　污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的巩花的直径在5㎜左右。

　　巩花在浓缩部经过重力浓缩，量的滤液从浓缩部的滤缝中排出，滤液送回原水池或调节池。浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

　　脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。