翻式膏液自动包装机

产品简介：

该包装机组采用组合容积柱塞式定量包装，与包装机配套可自动完成计量、填充制袋、打印日期、切袋等全部过程，是颗粒类小包装生产企业的包装配套设备为大型企业、中小规模企业实现了自动化，提高了各行业的生产效率，大幅降低了成本。适用于：酱油、醋、酒类、食用油、植物油、甜面酱、芝麻酱、番茄酱、防水涂料、乳胶漆等各种液体或半流体类物料的定量称重与包装。

生产流程工序：

开机温度达到恒温→设置参数→人工需将物料倒入料斗或用管引入（机器自动从料斗吸入物料）→按设定重量自动定量下料→自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)→填充→封合→打印日期→包装机完成自动封切→-成品包装经成品输送机输送

性能特点：

1、本机器自动定量自动包装，有多年的生产经验，也经过不断的改进和校调，设备稳定可靠性优于同行业机器；

2、制袋样式多样化如：背封袋、插角袋、、盒式袋、冲孔自立袋、冲孔盒式袋、冲孔背封袋等，标配制袋样式为背封带，若需其他样式也只需增加相应的装置即可完成；

3、该全自动包装机速度按2000克一分钟可以生产15-25包左右。

4、立温控系统，精确度可达±1℃度；

5、采用伺服电机电机控制、双拉膜装置，拉膜准确无误，从而保证制袋效果；

6、可储存十组参数，更换品种更准确；

7、操作方便

，采用德国西门子PLC控制，配德国西门子触摸屏人机界面控制系统，操作方便，可不停机调整参数；

8、变频调速

，本机使用德国西门子变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。

9、自动检测功能

，如不加料，不热封，计量不准确，或设备故障等都可自动检测；

10、安全装置

，当工作气压不正常或者加热管故障时，机器出现故障时将报警提示。

11、打码装置

，标配电动色带打码机，打码位置调节方便，打码清晰可见，可通过更换色带（耗材）来实现不同颜色的打码要求；

12、充氮气装置

，标配充气装置，该装置可满足对易碎产品或有对包装有特定要求的产品充气，使包装具有耐压、抗碎、保鲜、方便运输等特性；

13、配铝合金有机玻璃安全门

更好的保障了操作人员的安全，美观大方；

14、部分采用进口工程塑料轴承无需加油，减少对物料的污染；

15、适合食品加工行业的卫生标准

，机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全；

16、包装范围广泛

，通过选择气动液体、膏体计量机，可以适用于一切液体类的包装；

17、包装膜适应范围广泛

，本机横、纵封单控制，可以更好的适应多层复合膜、OPP/CPP PET/PE 等复合材料；

技术参数:

机型（Type）

DTS320

制袋长度(Bag length)

100-400mm(L)

制袋宽度(Bag width)

100-300mm(W)

薄膜宽度(Max width of roll film)

320mm

包装速度(Packing speed)

5-30bags/min

计量范围(Measuring range)

500ml

气压(Air consumption)

0.65mpa

耗气量(Gas consumption)

0.3m³/min

电压（Power voltage）

220V

功率（Power ）

5KW

外型尺寸（Dimension）

1480（L）×1380（W）×1850（H）mm

机器重量（Deadwight of machine）

700Kg

包装样式：