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KJG系列空心桨叶干燥机

型号

该企业相似产品

真空干燥机
江苏康燊干燥设备有限公司坐落于江苏省丹阳市吕城镇圣旨西路98号。公司以“为用户所想、为用户选对设备类型、选准设备型号、节省能源、保护环境与社会的和谐”为宗旨,远瞩,集新技术、新设备、新产品的科研、开发、生产、市场推广于一体,以科学的发展观提高企业的核心竞争力。 “康燊干燥” 主要从事干燥设备的研究与开发,是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业。公司自主开发的新产品有摇控式自动摆风热风循环烘箱、内热式双锥回转真空干燥机、气流式喷雾干燥机、逆流式压力喷雾干燥造粒机、热风环流式离心喷雾干燥机、真对硬脂酸盐类旋转闪蒸干燥机、年产5万吨木质颗粒生产线,并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力,成果颇丰、业绩。产品覆盖全国。 公司以“科技创新”为目标,汇聚了一批高层次、高素质的专业人才;同时,长期与有关科研机构、行业专家实行技术交流,不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术,优势装备”打造强势。 企业宗旨:科技,诚信为本,共同发展,造福社会。 企业目标:推进干燥设备自动化,实现社会经济的可持续发展。 品牌定位:致力于“康燊”品牌干燥设备化,促进科技成果转换,为社会创造可持续发展的经济效益。 经营策略:以专业人才为基础,以*为依据,以优质服务为保障,创经济和社会效益双赢。 共赢的时代,康燊人将一如既往地为新老客户提供优质的技术服务与产品支持,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户的赞誉,互相帮助,一起成就共同的梦想——携手走向未来!

详细信息

简述:空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大

类别:桨叶干燥机

详细说明:

概述:

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证好的传热效果。

应用:

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

● 用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。

● 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

● 干燥,设备主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

● 轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到温度,避免了长时间加热而改变物料品质。

适应物料

石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、、、、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

特点:

● 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。

● 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

● 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

● 环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

● 操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

● 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

特性参数表

型 号

KJG-2.7

KJG-9

KJG-13

KJG-18

KJG-24

KJG-29

KJG-36

KJG-41

传热面积m

2

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容积m

3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

转速范围r.p.m

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

功 率kw

2.2

4.0

5.5

7.5

11

11

15

15

器体宽A mm

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

总宽B mm

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器体长C mm

1956

2820

3048

3328

3454

4114

4115

4724

总长D mm

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

进出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

中心高F mm

380

380

534

610

762

762

915

915

总高G mm

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

进汽口N吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

出水口O吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

特性参数表

型 号

KJG-48

KJG-52

KJG-62

KJG-68

KJG-73

KJG-81

KJG-87

KJG-95

KJG-110

传热面积m

2

48

52

62

68

73

81

87

95

110

有效容积m

3

3.54

3.96

4.79

5.21

5.78

6.43

7.39

8.07

9.46

转速范围r.p.m

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-15

5-15

5-10

功 率kw

30

30

45

45

55

55

75

75

95

器体宽A mm

1474

1474

1651

1652

1828

1828

2032

2032

2210

总宽B mm

1854

1854

2134

2134

2286

2286

2438

2438

2668

器体长C mm

4724

5258

5410

5842

5461

6020

5537

6124

6122

总长D mm

7772

8306

8865

9296

9119

9678

9119

9704

9880

进出料距E mm

4420

4954

4953

5384

5004

5562

5080

5664

5664

中心高F mm

1066

1066

1220

1220

1220

1220

1220

1220

1220

总高G mm

2032

2032

2362

2362

2464

2464

2566

2566

2668

进汽口N吋

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)2

(2)2

(2)2

出汽口0吋

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)1

1

/2

(2)2

(2)2

(2)2

注:部分参数设计时视不同物料有所调整

以注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

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